数控技术是一种以计算机为中心的自动化技术，通过数字化控制来实现机械加工过程的自动化和精确化，具有高效、高精度、高质量等优点。因此，数控专业在现代制造业中具有重要的地位和作用。二、数控专业的学科体系和知识结构数控专业的学科体系主要包括计算机科学、机械工程、电子工程、控制科学与工程等多个学科。在这些学科的基础上，数控专业还涉及到数学、物理、材料科学等多个领域的知识。数控专业的知识结构主要包括以下几个方面：1.数字化制造技术：包括CAD、CAM、CAE等软件的应用，以及数控机床、自动化生产线等设备的使用。2.数字化控制技术：包括数控系统的原理、结构、编程等方面的知识，以及PLC、DSP等控制器的应用。3.机械加工工艺：包括铣削、钻孔、车削、磨削等加工工艺的原理、方法和技术要点。4.机械设计：包括机械零部件的设计、结构分析、材料选择等方面的知识。5.电子技术：包括电子元器件、电路设计、传感器、电机驱动等方面的知识。6.控制理论：包括

数控技术专业职业生涯规划一、大学毕业后的十年总体规划美好的愿望：将来有一天能是一个很成功的人：开上奔驰S600是我伟大的理想；有一个美满的家庭，家人和睦幸福是我最大的奋斗目标！职业方向：做一个有很高专业技能的蓝领，在自己的工作中成长为基层的管理人员，再努力争取做上更大的职位的管理人员。总体目标：在学校期间好好学习，把专业知识学扎实。英语要过基本的四级。计算机要过基本的二级。三年后能在老家山东的青岛找到适合自己的工作。已进行的情况：刚进入大一，努力学英语准备大二考四级。努力习专业知识。课余时间做兼职，增加社会实践经验。二、社会环境规划和职业分析1、社会的一般环境加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力，制造企业已经开始广泛使用先进的数控技术。而掌握数控技术的机电复合型人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的问题。数控人才短缺已经引起中

行业概述数控技术是制造业的核心技术之一，广泛应用于机械、汽车、航空、电子、家电等各个行业。随着科技的不断进步和全球经济的快速发展，数控技术的应用范围越来越广泛，对于高素质的数控技术人才的需求也越来越大。 行业链结构数控技术行业链包括数控机床制造、数控软件研发、数控加工服务等多个环节。其中，数控机床制造是数控技术行业的重要环节，涉及到机械设计、电子控制、软件研发等多个领域。数控软件研发则是数控技术行业的新兴领域，包括数控编程、数控仿真、数控加工优化等方面。数控加工服务则是指利用数控机床为客户提供加工服务，包括零件加工、设备维修、技术咨询等服务。 行业发展趋势1.高效化：随着制造业的快速发展，对于数控技术的要求也越来越高。高效化的数控技术可以大大提高生产效率，降低生产成本，成为制造业的重要发展方向。2.智能化：智能化是数控技术的重要发展趋势。通过引入人工智能、机器学习等技术，可以实现数控系统的自主控制和智能化操作，提高加工精度和效率。3.绿色化：随着环保意识的不断提高，绿色制造成为制造业的重要发展方向。数控技术需要不断优化和改进，以实现节能减排、降低环境污染的目标。4.拓展应用领域：随着科技的不断发展，数控技术的应用领域也在不断拓展。未来，数控技术将应用于更多的领域，如航空航天、新能源等领域。 职业环境分析1.岗位需求：随着制造业的快速发展，对于数控技术人才的需求也越来越大。根据不同的岗位需求，需要具备不同的技能和经验。例如，数控机床操作工需要掌握基本的数控操作技能，而数控程序员需要掌握数控编程和软件开发技能。2.薪酬待遇：数控技术人才的薪酬待遇因地区、企业规模、个人经验等因素而异。一般来说，大型制造业企业的薪酬待遇相对较高，而中小型企业的薪酬待遇相对较低。同时，具备丰富经验和高级技能的数控技术人才的薪酬待遇也会更高。3.职业发展：数控技术人才的职业发展前景广阔。除了在制造业领域发展外，还可以在相关领域如嵌入式系统开发、自动化控制等领域发展。同时，随着技术的不断更新和升级，也需要不断学习和提升自己的技能水平。 行业对人才的要求1.专业技能：数控技术行业对人才的专业技能要求较高。除了需要具备基本的机械制图、机械加工、电子控制等技能外，还需要掌握先进的数控编程、加工仿真、加工优化等方面的技能。2.实践经验：实践经验是数控技术人才的重要素质之一。具备丰富实践经验的人才能够更好地解决生产中的问题，提高生产效率和质量。3.团队协作：数控技术行业需要人才具备团队协作能力。在生产过程中，需要与同事、上级、下属等各方面的人员进行有效的沟通和协作，以确保生产任务的顺利完成。4.创新能力：随着科技的不断进步，创新能力成为数控技术人才的重要素质之一。具备创新能力的人才能够更好地应对不断变化的市场需求和技术趋势，推动企业的技术创新和发展。 对人才的建议1.深入学习数控技术：对于想要从事数控技术行业的人才来说，需要深入学习和掌握数控技术的相关知识和技能。可以通过参加培训课程、自学、实践等方式来不断提升自己的能力。2.注重实践经验积累：实践经验对于数控技术人才来说非常重要。建议在学习的过程中积极参与实习和项目实践等机会，积累实践经验。3.培养团队协作能力：在数控技术行业中，团队协作能力是非常重要的素质之一。建议在学习和工作的过程中注重培养团队协作能力，与同事、上级、下属等各方面的人员建立良好的合作关系。4.关注行业发展趋势：随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，数控技术行业也在不断发展和变化。建议人才关注行业发展趋势，了解最新的技术和应用情况，为未来的职业发展做好准备。

数控职业目标范文数控职业目标范文一、大学毕业后的十年总体规划美好的愿望：将来有一天能是一个很成功的人：开上奔驰S600是我伟大的理想;有一个美满的家庭,家人和睦幸福是我最大的奋斗目标!职业方向：做一个有很高专业技能的蓝领，在自己的工作中成长为基层的管理人员，再努力争取做上更大的职位的管理人员。总体目标:在学校期间好好学习,把专业知识学扎实。英语要过基本的四级。计算机要过基本的二级。三年后能在老家山东的青岛找到适合自己的工作。已进行的情况：刚进入大一，努力学英语准备大二考四级。努力学习专业知识。课余时间做兼职，增加社会实践经验。二、社会环境规划和职业分析1、社会的一般环境加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力，制造企业已经开始广泛使用先进的数控技术。而掌握数控技术的机电复合型人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的问题。数控人才短缺已经引

数控技术专业大学生职业生涯规划一、前言人生本没有意义，每个人都要给自己规定一个人生的意义，我要思考的结果是：我用我的生命去做我热爱的事情，它不仅让我快乐，而且对人类有所帮助。 —毕淑敏在我和人生哲学里，生命不应该是一个简单的轮回和重复，每一个生命都应以其独特的方式去演绎自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己设定的方向前进，不管遇到什么样的事或人，都要做自己。职业生涯规划是一种有效的手段；而对每个人而言，职业生命是有限的，如果不进行有效的规划，势必会造成生命和时间的浪费。人生因为梦想而丰富，生命因为努力而精彩，职业规划帮我们实现美好生活。【规划期限】十年【始止时间】2012年4月10月至2022年12月【年龄跨越】20岁至30岁【阶段目标】顺利毕业；成为一个有一定经验的机加工人员；【总体目标】成为企业技术部领军人物；二、自我评估虽然我是一名大一新生，但是我没有其他大一新生那样感到迷茫。我的兴趣爱好比较广泛，听听歌

数控职业生涯规划书一、前言人生本没有意义，每个人都要给自己规定一个人生的意义，我要思考的结果是：我用我的生命去做我热爱的事情，它不仅让我快乐，而且对人类有所帮助。—毕淑敏在我和人生哲学里，生命不应该是一个简单的轮回和重复，每一个生命都应以其独特的方式去演绎自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己设定的方向前进，不管遇到什么样的事或人，都要做自己。职业生涯规划是一种有效的手段;而对每个人而言，职业生命是有限的，如果不进行有效的规划，势必会造成生命和时间的浪费。人生因为梦想而丰富，生命因为努力而精彩，职业规划帮我们实现美好生活。【规划期限】十年【始止时间】20xx年x月10月至20xx年x月【年龄跨越】20岁至30岁【阶段目标】顺利毕业;成为一个有一定经验的机加工人员;【总体目标】成为企业技术部领军人物;二、自我评估虽然我是一名大一新生，但是我没有其他大一新生那样感到迷茫。我的兴趣爱好比较广泛，听听歌，上上网。在性格方面

基础知识点1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。3、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为数控语言编程（APT语言）、交互式图形编程。4、数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。5、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。6、刀具主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角。7、刀具选择的基本原则：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高；在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。 程序指令1、FANUC车床指令G代码代码意义格式G00快速进给、定位G00 X-- Z--G01直线插补G01 X-- Z--G02圆弧插补CW顺时针G03圆弧插补CCW逆时针G04 [X|U|P] X，U单位：秒；G04暂停P单位：毫秒整数G20英制输入G21米制输入G28回归参考点G28 U-- W--G31由参考点回归G31 X-- Z--G34 X|U Z|W F F指定单G34螺纹切削由参数指定绝对和增量位为0.01mm/r的螺距。G40刀具补偿取消G40G41左半径补偿G42右半径补偿G50设定工件坐标系：G50 X ZG53机械坐标系选择G53 X-- Z--G54选择工作坐标系 铣床编程1、根据零件图，确定加工路线，选择合适刀具，进行基点计算，编写数控程序。提示：(1)刀具选择：φ20高速钢立铣刀、φ10高速钢立铣刀、φ12高速钢麻花钻。(2)编写凹槽加工的子程序，然后旋转坐标系两次调用。G68/G69(3)孔加工采用极坐标编程。G16/G15主程序O1101G40G49G54S1000M03 取消半径和长度刀补，使用工件坐标系G54，主轴正转，转速1000r/minG28Z100 回参考点M06T01 换1号刀G00X30Y-70Z10G42D01G00Y-60快速移动至Y-60处并建立右刀补G01Z-10F100Y0G03I-30J0 整圆逆时针插补G01X45G 填空题(每题1分,共20分)1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 判断(每题1分,共20分)1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。 数控技术是一种自动控制技术。 数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。 数控机床是一种程序控制机床。 能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。 加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。 加工与坐标轴成45º的斜线可采用点位直线控制数控机床。 多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。 联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（×）10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮 11．加工中心是一种多工序集中的数控机床 12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（×）13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一 14．数控机床以G代码作为数控语言。 选择(每题1分,共20分)1、在数控机床上加工零件，一般要经过以下步骤：（B）。A.准备阶段、编程阶段、调整、加工阶段B.准备阶段、编程阶段、准备信息载体、加工阶段C.调整、编程阶段、准备信息载体、加工阶段D.准备阶段、编程阶段、准备信息载体、调整2、FANUC数控系统操作面板方式键中，显示报警和用户信息的是（B）。A.POS B.MESSAGE/ALARMC.MENU/OFSETD.CUSTOM/GRAPH3、FANUC系统中机床原点自动返回指令是：（C）。A.G26 B.G27C.G28 D.G294、一般情况下检验工件、调整、排屑时应用（B）。A.M06 B.M00 C.M02 D.M045、M01的含义是：（B）。 简答(每题3分,共15分)1、刀具材料的基本要求答:高于被加工材料的硬度（HRC>60）和高耐磨性；足够的冲击韧性和强度；良好的耐热性和导热性；抗粘接性；化学稳定性；良好的工艺性和经济性。2、何谓点位直线控制、何谓轮廓控制？答：点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动，还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工；该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同的速度运动，从而沿着与坐标轴成45º的斜线进行加工。轮廓控制机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联动，不仅能控制运动部件的起点与终点，还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。 基本概念1)主运动由机床或手动提供的刀具与工件之间主要的相对运动，它使刀具切削刃及其前刀面切入工件材料，使被切削层转变为切屑，形成工件新表面。2)进给运动由机床或手动传给刀具或工件的运动，它配合主运动不断地或连续地切除切削层，同时形成具有所需几何特性的已加工表面。3)生产过程是指由原材料到成品制件各个相互关联劳动的全过程4)工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程5)生产系统现代工厂逐步用系统科学的观点看待生产过程的各个环节及它们之间的关系，即将生产过程看成一个具有输入和输出的生产系统。6)工序一个（或一组）工人在一个工作地点（指安置机床、钳工台等的地点） 判断题1)铣削时，工件之基准设定，宜先以大面为基准 2)因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次 3)粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度 4)热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行 5)正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准 6)误差的敏感方向在工件的切线方向。（×）7)设计基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类 8)尺寸链封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。（×）9)当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（×）10)只需根据零件图样进行编程，而不必 简答题（1）同常规加工相比，数控加工具有哪些特点？ 回答：自动化程度高；加工精度高，加工质量稳定；生产效率高；易于建立计算机通讯网络；（2）工艺规程的作用？ 回答：是指导生产的主要技术文件；是生产管理和管理工作的基本依据；是扩建和新建工厂或车间的基本资料（3）切削加工的顺序安排的原则有哪些？ 回答：基准先行先粗后精先

文章标题：《数控技术专业介绍》随着制造业的飞速发展，数控技术已成为现代工业的核心技术之一。为了满足社会对数控技术专业人才的需求，本文将对数控技术专业进行详细介绍。即数值控制技术，是一种利用数字化信息对机械加工作业过程进行自动控制的技术。在现代制造业中，数控技术广泛应用于各类机械装备的生产制造过程，如数控机床、数控铣床、数控车床等。数控技术专业的培养目标是让学生掌握数控原理、数控编程、数控设备操作与维护等方面的知识和技能。数控技术专业的学习内容涵盖了多个领域的知识。学生需要学习机械制图、机械基础、电子技术、计算机技术等基础课程，以建立扎实的理论基础。学生还需深入学习数控原理、数控编程、数控设备操作与维护等专业知识，掌握数控技术的核心技能。 文章大纲：数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经成为当今工业领域不可或缺的一部分。随着科技的飞速发展，数控技术在各个领域的应用越来越广泛，对于数控技术专业人才的需求也日益增长。本文将详细介绍数控技术专业，帮助读者了解该专业的相关知识。定义与背景：介绍数控技术的基本概念、发展历程及其在制造业领域的重要性。数控机床操作与维护：掌握数控机床的基本操作、日常维护和故障排查方法。CADCAM技术应用：学习计算机辅助设计与制造技术的应用，提高产品设计与加工能力。电气控制与PLC技术：了解电气控制原理，学习PLC编程与实际应用。实训环节：包括实践操作、课程设计、实习实训等，提高学生的实践能力和综合素质。 概述全称为数值控制技术，是现代制造业的核心技术之一。随着工业技术的不断进步和智能化生产的快速发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。数控技术专业的出现，旨在培养掌握现代数控设备操作、编程、维护以及管理等方面能力的高素质技术人才。该专业涵盖了机械工程、电子技术、自动化技术等多个领域的知识，是一门综合性极强的工程技术专业。数控技术专业的主要任务是培养具备数控机床操作、数控编程、数控系统设计以及故障诊断与排除等能力的技术人才。毕业生可以从事数控设备的安装、调试、操作、编程、维护及管理和售后服务等工作。在当今制造业转型升级的大背景下，数控技术专业的重要性日益凸显，成为制造业人才培养不可或缺的一部分。 数控技术基础数控技术是现代制造业的核心技术之一，是现代机械制造工业的重要支柱。数控技术基础是数控技术专业学习的基础和关键。在这一阶段，学生将接触到数控技术的基本原理、核心概念和基础知识。学生需要了解数控技术的基本原理，即数字化控制技术在机床加工中的应用。通过编程控制机床的运动，实现高精度的零件加工。学生还需要掌握数控系统的基本概念，包括数控系统的组成部分、工作原理及功能。数控系统通常由输入装置、控制器、伺服系统和机床本体等部分组成，通过控制指令对机床进行操作和控制。在基础知识方面，学生需要掌握机械制图、机械原理、电子技术、计算机编程等相关知识。机械制图是数控技术的基础，学生需要掌握绘制和解读机械图纸的技能。 数控技术应用领域数控技术作为一种高度精密和高度自动化的制造技术，被广泛应用于多个领域。在现代制造业中，数控技术的应用领域极为广泛，涵盖了航空航天、汽车制造、模具制造、机械加工、医疗器械等多个行业。在航空航天领域，数控技术用于制造高精度的飞机和航天器部件，满足了该行业对材料性能、结构设计和加工精度的苛刻要求。在汽车制造业中，数控技术的应用确保了汽车零部件的精确制造，从发动机部件到车身结构，数控技术都发挥着不可替代的作用。模具制造行业更是离不开数控技术，模具的精度和寿命很大程度上取决于数控加工的质量和效率。在机械加工领域，数控技术也是实现高效、高精度加工的关键。随着医疗技术的不断进步，医疗器械的制造也引入了数控技术，如高精度医疗设备的制造和组装，都需要数控技术的支持。 数控技术专业课程设置数控技术专业课程设置旨在全面培养学生掌握数控技术的核心知识和技能，课程结构严谨且注重实践应用。基础课程：学生首先会学习一系列基础课程，包括数学、物理、机械基础等，这些课程为后续的专业课程打下坚实的基础。专业知识课程：学生会接触到数控原理、数控编程、CAD绘图、CAM技术等专业课程，这些课程将使学生深入理解数控技术的核心理论和实际操作技能。实践操作课程：实践操作是数控技术专业学习的重要环节，学生将在实验室进行数控设备的操作实践，包括数控机床的编程、调试、维护和故障排除等实际操作训练。机电一体化课程：现代数控技术融合了机械、电子、计算机等多种技术，因此学生还会学习机电一体化相关课程，包括传感器技术、自动控制理论、工业机器人等。 数控技术专业的就业前景随着制造业的快速发展，数控技术已成为现代工业的核心技术之一，数控技术专业的就业前景非常广阔。在制造业领域中，数控技术人才需求量越来越大，尤其在航空、汽车、模具、机械等领域中更是不可或缺的专业人才。数控技术专业毕业生具有广泛的就业前景。在就业市场上，数控技术专业人才的供需矛盾一直较为突出。企业需要大量的数控技术人才来支持其生产和发展；另一方面，随着数控技术专业的不断发展，越来越多的年轻人开始关注和选择这个专业。对于想要从事数控技术领域的毕业生来说，就业前景是非常乐观的。数控技术专业的技术性质也决定了其从业者的薪资待遇相对较高。随着企业竞争的不断加剧，企业对高素质人才的需求越来越大，这也为数控技术专业人才提供了更多的就业机会和发展空间。 数控技术专业学习方法及建议理论结合实践：对于初学者而言，首先需要理解并掌握数控技术的基础理论知识。在理解基本概念和原理的基础上，要尽可能多地接触实际设备，进行实地操作。理论学习和实践操作相互结合，可以更好地理解和应用所学知识。系统化学习：数控技术涉及的知识点较多，包括机械加工、电子技术、计算机技术等多个领域。应注重知识的系统性，先学习基础，再逐步深入学习各个领域的知识，构建完整的知识体系。强化技能培训：参加技能培训是提高实际操作能力的重要途径。学校或者企业通常会提供技能培训课程，应积极参与提高操作技能水平。学习过程中多交流：在学习过程中，会遇到各种问题。和同学、老师、行业专家进行交流，可以及时解决疑惑，提升学习效果。 结语数控技术专业的地位在现代制造业中不可忽视，其广泛的应用和深度的专业性已经成为工业发展的关键因素之一。无论是从就业市场的需求还是科技进步的角度来看，数控技术专业都有着广阔的前景和无限的可能性。掌握数控技术的专业人才将会在未来的制造业领域中发挥重要作用。对于有志于投身制造业，尤其是热衷于数控技术的学子来说，选择学习数控技术无疑是一个明智的决定。随着技术的不断进步和应用领域的扩大，我们期待数控技术专业在未来能够继续发挥更大的作用，培养出更多的专业人才，为我国的制造业发展和国家的经济建设做出更大的贡献。1.总结数控技术专业的特点及其在未来工业领域的重要性。数控技术作为一种现代化的制造技术，在当前工业生产中占据了举足轻重的地位。 附录数控技术是一项重要的现代制造业技术，其在机械制造业中的应用日益广泛。本介绍的目的是提供一个全面的概述，让读者对数控技术专业有更深入的了解。为了进一步完善对数控技术专业的认识，以下是一些相关书籍、行业报告和在线资源的推荐，供参考和进一步学习。《数控技术及应用》（第二版）：详细介绍了数

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类 现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。 那么就目前的社会情况而言，计算机数控技术专业的毕业生就业方向主要有一下几点：第一、可以选择的就是数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任，但是这个工作岗位竞争的压力最大，任何一所工科的高职都有这个专业，还不要说中职以及技校的学生。

数控技术专业就业前景分析数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。 数控技术专业就业前景分析 培养目标 培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理。的高级技术应用性专门人才。 专业要求 本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。 专业课程 专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用

数控就业前景机械行业毕业生就业前景分析机械行业是为各行各业制造并提供机械设备和电器装置的部门，被誉为“国民经济的装备部”。它也是提供就业岗位的“大户”。这一行业中，国有大中型企业居多，由于过去没有按市场经济组织生产，致使生产与市场脱节，同时这些老企业历史包袱沉重。冗员过多，经济效益普遍不好。所以近几年机械行业在人们心目中的地位大打折扣。尽管如此，由于机械行业的重要性和庞大规模，机械类大部分专业毕业生在人才市场上仍属“热销”人才(原机械类历个专业调整后合并为“机械设计制造及其自动化”。“材料成型及控制工程”、“工业设计”、“过程装备与控制工程”四个专业)。人们预测，机械类人才今后仍会有较大需求。高层次技术人才将成为各企业争夺的对象。机械行业要走出目前效益下滑的困境，必须要实现三个转变：一是由单纯的为国民经济提供装备产品，转向既是“装备”又是大众消费品和服务类产品;二是由过去的以生产技术为中心逐渐

日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为:操作人员减少50%，成本降低60%，机床利用率达60%80%，机床台数减少50%，生产面积减少40%。世界制造业由于数控技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用，已成为国民经济发展的强大动力。 加入世贸组织后，随着经济的快速发展，中国正逐步成为世界制造中心，数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率:设备拥有量中数控设备所占的比例)。目前我国机床的数控化率仅为1.9%，而日本高达30%，美国超过了40%。在发达国家数控机床已经普遍大量使用，而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床，相应需要60-80万数控专业技术人才。 数控机床行业从业人员大致可分为三个层次:1、蓝领层:即数控操作技工，精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动