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2025年机械加工安全样例5

2025年机械加工安全样例5

机械加工安全机械加工安全工业生产中,人们最关怀就是自身健康与安全。然而,在企业安全生产管理过程中,人不安全行为又是很难控制最大事故隐患。违章指挥和违章操作行为,一遍又一遍地反复出现,一种又一种受害者在用鲜血和生命书写着企业生产悲歌。《常见违章作业事故案例再现》系列片,采用基层工人所爱慕鲜活艺术形式,选用企业生产一线工人为本色演员,将事故案例以小品为载体进行艺术再现。本片还运用主持人与基层技安员对话方式,详细简介了在机械加工过程中容易发生伤害事故多种违章行为,并由工人将对安全操作要点进行逐条操作演示。本片还走访了数位事故受害者,让观众可以亲身感受他们痛苦,聆听他们心声。一般车床机械伤害常见原因有:一般车床是靠较高转速来工作,导致伤害起因物或致害物大多是由卡盘、工具或工件引起,伤害方式有规律性。 机械加工安全安全是什么。安全是一种幸福,幸福是一种美好状态。当人们谈到幸福时,有谁会联想到瓦斯爆炸、管沟坍塌、机械伤人、断肢残臂、血肉模糊。有谁会把没有安全感生活当作幸福生活。有谁敢说安全不是享有幸福生活保证。安全是什么。安全是一种责任。正像我们常说“安全责任大如天”。“安全责任重于泰山”。安全生产、人人有责,这绝对不是一句空话,是多少先辈们用血教训换来经验总结。不过在实际工作中执行起来,多少人嫌麻烦怕唆,多少人不乐意遵守,认为是多啰此一举,把单位领导规定和安全监督人员检查,当作是对自己过不去,当作是挑毛病,没有把遵守规章制度当作是自己工作一部分,没有从内心深处认识到安全生产重要性。无论发生什么性质事故,只要仔细分析,就会发现是不执行安全规程,违章作业导致。 机械加工安全知识电气装配钳工安全操作规程1遵守“一般钳工安全操作规程”,并遵守钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。2在组装前,应将要装配零部件有秩序放在装配工位上,以以便工作。3登高组装作业时应先检查梯、凳与否完好,放置应平稳。梯、凳应设有防滑措施。上下传递工件或工具应手接、手送,防止乱掷伤人。第8 页共33 页书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。4使用电、气动工具时,应遵守有关安全操作规程规定,不用时要及时关闭电、气开关并放置在固定地点,不得随便乱放。5吊装电器元件,首先检查吊具与否符合规定原则,并与吊车司机亲密配合,保证吊运安全。6装配调整手车,需要推进时,应首先清理地面杂物,推车时注意不要与邻车或开关柜相撞。 机械加工安全试题机械加工安全试题(共100分)一、选择题(每题1分,共20分)1、下列哪种伤害不属于机械伤害范围。a.夹具不牢固导致物件飞出伤人b.金属切屑飞出伤人c.红眼病2、在未做好如下哪项工作此前,千万不要开动机器。a.告知主管b.检查过所有安全护罩与否安全可靠c.机件擦洗3、手用工具不应放在工作台边缘是由于。a.取用不以便b.会导致工作台超过负荷c.工具易于坠落伤人第20 页共33 页书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。4、在下列哪种状况下,不可进行机器清洗工作。a.没有安全员在场b.机器在开动中c.没有操作手册5、多台机械同步挖基坑,一般挖土机间距应为米较为安全。a.1b.5c.106、如下对剪切机操作规定,哪项是错误。 机械加工安全试题机械加工安全试题一、选择题(每题1分,共20分)1、下列哪种伤害不属于机械伤害范围。a.夹具不牢固导致物件飞出伤人b.金属切屑飞出伤人c.红眼病2、在未做好如下哪项工作此前,千万不要开动机器。a.告知主管b.检查过所有安全护罩与否安全可靠c.机件擦洗3、手用工具不应放在工作台边缘是由于。a.取用不以便b.会导致工作台超过负荷c.工具易于坠落伤人4、在下列哪种状况下,不可进行机器清洗工作。a.没有安全员在场b.机器在开动中c.没有操作手册5、多台机械同步挖基坑,一般挖土机间距应为米较为安全。a.1b.5c.106、如下对剪切机操作规定,哪项是错误。a.操作前要进行空车试转b.操作时,为保证精确,应用手直接协助送料c.

机械加工安全试题

一、选择题(每题1分,共20分)1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?夹具不牢固导致物件飞出伤人B.金属切屑飞出伤人C.红眼病2、在未做好以下哪项工作以前,千万不要开动机器?通知主管B.检查过所有安全护罩是否安全可靠C.机件擦洗3、手用工具不应放在工作台边缘是因为 A.取用不方便B.会造成工作台超过负荷C.工具易于坠落伤人4、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?没有安全员在场B.机器在开动中C.没有操作手册5、多台机械同时挖基坑,一般挖土机的间距应为()米较为安全? 106、以下对剪切机的操作规定,哪项是错误的?操作前要进行空车试转B.操作时,为保证准确,应用手直接帮助送料C.电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开7、下列哪项操作对长发者的危险最小?纺纱机B.车床C.电脑8、操作砂轮时,下列哪项是不安全的?操作者站在砂轮的正面操作B.使用前检查砂轮有无破裂和损伤C.用力均匀磨削9、下列哪项是铸工操作时不需要的?保持操作场所干燥B.

2025年机械加工安全生产总结

领导重视不松劲。安全生产伴随生产经营,是一项常常性、多变性和复杂性保障工作。针对安全生产年年抓、月月提,逢会讲易走过场,求形式现象昂首,必须坚持不懈不松劲,以领导重视带动全面,贯彻到各工地。如施工安全中安全帽、安全带是一种老问题,尤其是天热爬上爬落,会使施工人自感闷热及麻烦,但通过对麻烦、闷热与人身安全利害比较性教育,施工人员都自学佩戴上安全器具作业,领导安全帽常备车中,凡进入场地检查都也戴上,使人人讲安全、防事故成为风尚。 分工明确、责任贯彻。健全制度不能只看文字,关键是将责任明确分解到各工程部和部、组负责人,并严格将责任落到实处。企业安照安全原则化规定实层层实行责任制,做到人人头上有安全指标,同步坚决贯彻安生产产一票否决制,车间产量再高,质量再好假如出了安全问题,所有成绩为零方针,车间每道工序质量责任制所有得以贯彻,定期检查,范文写作及时修正,使东天机械企业每一名作业人员、协调人员在明确自身安全责任及工作责任中积极投身于工作。 宣传鼓动同步上。领导重视除以身作则外,尚要靠宣传鼓动,责任明确除逐层逐人贯彻还要广泛宣传才能形成合力,营造良好安全生产气氛。除专题安全生产活动外,我们运用月度例会、工前会、第1 页共8 页书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。动员会进行宣贯,收到了明显效果。 防止为主查隐患。防止除强化责任、制度、宣传教育外,尚有重要一大方面实质性工作就是查隐患。设备使用时间长甚至诸多是超期“服役”是机修特点,就是事故隐患易发原因;人思想麻痹,放松警惕也是事故发生疏忽性人为原因,两者结合是安全事故从隐患苗头突现关键成因,针对以往查隐患只重视设备、电气而忽视人方面特点,我们把两者兼之作为检查、整改(教育)重点。一年来,共及时整改设备、电气隐患3处、针对性教育员工23人,其中包括2人不安心机修长年肩负苦、累、脏、险工作而带波动思想投入抢修工作员工。 坚持奖罚分明。三年来对杰出完毕安全指标部门及部门领导,思想汇报专题我们分别予以物质奖励,全年共奖励出安全生产专题奖金3380元,其中安全知识竞赛或安全活动中体现突出员工均有奖励,奖励范围波及到每一条生产线,以工序为单位奖励两次,作业小组2个,在安全生产活动中有13人获得奖励。因无检查出违规现象,无进行过罚赔。东天机械科技有限企业12月机械事故伤害重要原因和种类有哪些。机械事故导致伤害重要有如下几种:1.机械设备零、部件作旋转运动时氇成伤害。例如机械、设备中齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动。旋转运动导致人员伤害重要形式是绞隽和物体打击伤。2.机械设备零、部件作直线运动时导致伤害。 建立健全班组安全生产责任制1、成立了以班长为组长,工会小组组长为兼职安全员安全工作小组。2、严格执行企业《安全生产责任制》,将安全责任层层分解,班长与厂部签订“班组安全责任承诺书”、班长与每一名班员签订“个人安全责任承诺书”,明确地规定班组组员在安全工作中职责和义务。3、建立班组安全生产绩效奖惩机制,对在班组安全生产工作中有奉献班员进行奖励。 强化班组安全管理制度化1、坚持每周定期召开班组安全生产周例会,结合每周详细工作进行安全思想教育和安全措施交待、布置,以保障每周生产任务顺利完毕,并对上周工作完毕状况和安全上存在问题进行分析总结。防止类似错误反复发生,并不停发现工作中危险点,为此后工作打下良好基础。2、班组针对每个岗位,建立了《安全操作规程》,并上墙。 班组现场安全管理1、车间实现安全警示原则化,作业区、设备、设施上危害告知和安全警示标志、标识醒目、齐全、整洁、规范统一。2、实现作业环境原则化,设备清洁完好,无跑、冒、漏。3、实现劳动防护原则化,上岗前严格按规定穿戴好个人劳动防护用品。4、特种工种持证上岗率达100%5、定期组织开展隐患排查活动,及时制定有针对性整改措施并限期改正,整改状况应记入档案,无能力整改应及时上报。十二月二十八日第7 页共8 页书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。第8 页共8 页

2025年机械加工安全知识试题

平安知识试题-机械加工作业人员姓名: 部门: 分数: 一、填空题:〔每空2分,总共40分〕1、民共与国刑法?第一百三十四条规定,工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位职工,由于不服管理、违反规章制度,或者强令工人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者导致其他严重后果,处三年如下有期徒刑或者拘役;情节尤其恶劣,处三年以上七年 如下有期徒刑。2、?平安生产法?规定国家实行生产平安事故责任追究制度,根据?平安生产法?与有关法律、法规规定,追究生产平安事故负责人员法律责任。3、。作业人员在使用Ⅰ类手持电动工具前应检查确认供电线路已装有漏电保护器,并且保护接地〔〕 线连接可靠方可进展操作。 4、高处作业时,工具应放在 工具箱内 或 工具袋内 。5、冲、剪、压机器上紧急停机按钮要突出其他按钮外平面,按钮头应有醒目 红色 标识6、平安标志分为 制止 标志、 警告 标志、 指令 标志与 提醒标志四类。

机械加工安全注意事项

加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求1、便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。4、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些1、根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。2、在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。3、高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。 机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。4、信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。 操作机床要注意哪些安全事项1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
机械加工安全试题

机械加工安全试题

前言机械加工是现代工业不可或缺的重要技术之一,它的出现给我们的生产和生活带来了巨大的便利。但是,在机械加工中也存在着一些安全隐患,如果不注意安全,就有可能导致严重的事故发生。因此,为了确保机械加工的安全,必须对机械加工的安全知识有充分的了解。本文将针对机械加工的安全知识进行系统的总结,提出一些安全试题,以检验读者对机械加工安全知识的掌握程度。一、机械加工中的安全问题1.机器设备安全问题在机械加工中,机器设备是最基本的工具,因此机器设备的安全性是最为重要的,以下为机器设备的安全问题:机器设备是否被放在坚固、平稳的基座上?机器设备在启动时是否能够正常运作?机器设备在运行时是否有异常的声音或振动?机器设备是否有防护装置,以避免误操作或防止由于机器设备出现故障时造成的事故?2.工作环境安全问题除了机器设备本身的安全问题,机械加工的工作环境也是非常重要的,以下为工作环境的安全问题:加工区域是否清洁、整齐、
2025年机械加工安全试题

2025年机械加工安全试题

操作时,为保证精确,应用手直接协助送料C.电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开一、选择题(每题1分,共20分)7、下列哪项操作对长发者危险最小?纺纱机B.车床1、下列哪种伤害不属于机械伤害范围?夹具不牢固导C.电脑致物件飞出伤人B.金属切屑飞出伤人C.红眼病8、操作砂轮时,下列哪项是不安全?()2、在未做好如下哪项工作此前,千万不要开动机器?操站在砂轮正面操作B.使用前检查砂轮有无破裂和损A.告知主管B.检查过所有安全护罩与否安全可靠C.机件擦洗伤C.用力均匀磨削3、手用工具不应放在工作台边缘是由于。取用不9、下列哪项是铸工操作时不需要?保持操作场所干燥以便B.会导致工作台超过负荷C.工具易于坠落伤人B.操作前对工具进行预热C.正面看着冒口操作4、在下列哪种状况下,不可进行机器清洗工作?没有l0、操作机械时,护罩处在关闭位置,而护罩一旦处在开放安全员在场B.机器在开动中C.没有操作手册位置,就会使机械停止运作,指是下列哪种护罩运作方式

2025年机械加工安全

机械加工安全工厂生产离不开机械设备。机械设备易导致碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害,事故发生频率较高。要保证机械设备安全,一是机械设备自身应符合安全规定;二是操作机械设备要符合安全规定。 (一)冲压机械冲压机械危险部位就是模具之间区域。 1、冲压机械必须装有保护装置,如:防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。一旦人肢体进入危险区域,机床自动停止运行。因此,这些装置是我们保护神,不能损坏或拆除; 2、上班前,操作工着装要整洁,衣服要三紧,即领口、袖口和下摆都要束紧。穿工作鞋,戴工作帽,长发要盘入帽中; 3、开动机器前,要检查安全装置与否齐全有效,有无异常,机器开动后,先空运行一会儿,无异常时,再开始加工; 4、机器开动后,要集中精力,每一种操作动作都要按照操作规程去做。注意劳逸结合,避免长时间加班; 5、切勿为了加紧加工速度而拆除安全装置,或将其设定在无效状态,或不使用所配置替代手专用工具。

最常用的机械加工小常识100例问答

最常用lt.'J zrl械加工小常 脚例问答 识 1.铆工常用的锤有哪几类? 答 :有 手 锤 、 大 锤 、 型 锤 。 2.铆工常用 的凿子有哪几类 ? 答 :有 扁 凿 和 狭 凿 两大 类 。 3.什么叫钢? 答 :含碳量低 于 2.11% 的铁碳合金叫 钢 。 4.什么叫高碳 钢? 答 :含碳量大于 0.6% 的钢 叫高碳钢 。 5.钢根据用途可分几类? 答 :可分为结构钢 、工具 钢和特殊 用 途 钢 。 6.钢按其端 面形状可分几类 ? 答 :可分 为 板 材 、管 材 、型 材 、线 材 。 曼 舅4o 7 .钢材 变 形 矫 正 的基 本 方 法 有 哪 两 种 ? 答 :有 冷 作矫 正 和加 热矫 正 。 8.什么 叫装 配夹具? 答 :指在装配过程 中用来对零件施加 外力 ,使 其 获得 可靠 定位 的工艺 装备 。 9.冷作矫正的基本方法有几类? 答 :有 手 工 矫 正 和机 械 矫 正 。 1 O.加热矫正分哪几类? 答 :分全 加热矫 正和局 部加 热矫正 。 1 1.局 部加 热矫正 加热 区 的形状 有几 种 ? 答 :有 点 状 、线 状 、三 角 形 三 种 。 12.角钢变形有哪几种? 答 :有 扭 曲 、弯

机加工安全事故案例

湖北合加环境设备有限公司质量安全部:林攀2013机加工安全事故机加工安全事故案例分析案例分析 他们都是不幸的,别让不幸的事发生在我们身上。  一次次人为的事故造成的深重灾难,击碎了一个又一个的家庭,父母妻儿在失去亲人的痛苦中煎熬。     为了悲剧不再重演,为了不可重来的生命,请您注意安全!1、违章操作,命丧黄泉 一、事故经过 某公司机加车间三级车工张某,在 C620车床上加工零部件。当时磁铁座千分表放在车床外导轨上,他用 185转/分的车速校好零件后,没有停车右手就从转动零部件上方跨过去拿千分表。由于人体靠近零部件,衣服下面两个衣扣未扣,衣襟散开,被零部件的突出支臂钩住。一瞬间,张某的衣服和右部同时被绞入零部件与轨道之间,头部受伤严重,抢救无效死亡。 二、事故分析 从事机械加工人员必须穿戴好防护用品,上衣要做到“三紧”女工要戴好工作帽。同时规定不准跨过转动的零部件拿取工具。这是一起严重地违反操作规定和

机械加工终工作总结例文

机械加工202X年终工作总结例文  新的一年降临了,我们的工作也到了最后的总结阶段,身为机械加工处的一名工人,我确实是有着不少的话要说一说……以下是由为大家的“机械加工XX年终工作总结范文”,仅供参考,欢送大家阅读。  自XX年x月进入社会实习至今,这一年多的时间里我学到了很多,不管是与人相处的道理还是工作技能,在这里我总结下我的经历。  首先是心态,套用名人的一句话“态度决定一切”,在工作中,有了正确积极的态度,才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的态度就是选择自己热爱的,这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说,每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。  其次,是才能问题,又可以分成专业才能和根本才能。对于当初刚踏入工

机械加工安全注意事项

机械加工是一项非常危险的工作,因此在进行机械加工操作时,需要特别注意安全问题。以下是一些机械加工安全注意事项,以确保工人和设备的安全。1.穿戴个人防护装备在进行机械加工操作时,必须穿戴个人防护装备,如安全眼镜、安全手套和耳塞等。这些防护装备可以保护你的眼睛、手和耳朵免受机械和噪音的损伤。2.学会正确使用设备在操作机械设备之前,必须学会正确使用设备。了解设备的所有部件及其功能,并正确地使用它们,以免发生意外事故。3.保持设备清洁和维护保持设备干净,并进行regularly 维护可以确保设备正常工作。如果设备失灵或出现问题,必须立即停机并进行修理或更换。4.确保适当的空间和照明在使用机械设备时,必须确保周围有足够的空间。如果设备没有足够的空间,可能会导致设备故障或发生事故。此外,明确的照明可以提高工作效率和安全性。5.遵守操作规程和流程在进行机械加工操作时,必须遵守操作规程和流程。操作规程和流程是在长期实践中形成的最佳安

2025年加工类机械的安全管理

加工类机械安全管理根据加工物件特点不一样,加工机械可分为热加工机械(如铸造机械、铸造机械等)和冷加工机械(如金属切削机床、冲剪压设备等)。虽然各类加工机械特点不一样,但从安全管理角度,要保证加工机械运行安全,其重要安全管理包括制订并严格执行安全操作规程,保证加工机械有完备安全防护装置,加强安全检查与维护保养等。因此,下面仅以金属切削机床安全管理为例,阐明加工类机械安全管理内容。1.金属切削机床重要危险特点金属切削机床是机械工厂中应用最为普遍加工设备。机床加工能量转换与作功过程中,一旦能量失控,逸散后触及人体,就会导致人身伤害事故。其重要危险源有:机械传动部件外露时,无可靠有效防护装置;机床执行部件,如夹卡工具、夹具或卡具脱落、松动,砂轮固有缺陷及各类限位与联锁装置或操作手柄不完善或不可靠;机床电器部件设置不规范或出现故障;机床操作过程中出现违章作业,工、卡、刀具放置不妥及机床本体旋转部件有突
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2025年机械加工安全样例5

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