一、混凝土裂缝渗水 1 材料 防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用,其掺量应经试验确定。本工程使用预拌混凝土,由具备生产资质的厂家出具配比。 2施工 1)浇筑混凝土前,考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施,采用双层草袋和塑料薄膜立即覆盖养护。 2)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并按设计要求在迎水面做防水。 3)本工程采用预拌混凝土,其质量指标在合同条款中明确,施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。 4)混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm,插入式振动器分层捣固,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。 5)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件模板后拆,如需早拆,拆模后采用洒水养护,养护时间不少于14d。 二、变形缝渗、漏水 1)地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下,拟定在基坑周边挖设集水井,定时抽排水。 2)金属止水带折边,连接接头应满焊、焊缝严密。 3)用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。 4)埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。 5)采用膨胀止水带嵌缝,止水带必须具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨胀。 6)表面附贴式橡胶止水带的两边,填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗漏。 三、后浇带部位渗漏、漏水 1) 底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。 2) 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板不小于300mm的墙体上。 3)后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。 4)后浇带混凝土应进行养护。 四、混凝土裂缝 一. 材料 1 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。 3 现浇板的混凝土应采用中、粗砂。 4 预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。 5 预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。 二.施工 1 模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm,将编制专项方案。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 2 现场自拌混凝土时,其配合比应根据砂石的含水率进行调整,每盘材料要 进行计量(重量)。 3 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。 4 现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 5 楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 6 现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 7 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护: 1) 根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。 2) 用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。 3) 日平均气温低于5℃时,不应淋水。 9 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定: 1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d。 2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。 10现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2 Mpa时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。 五、混凝土保护层偏差 一. 材料 严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm×40mm。 二. 施工 1 梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。 2 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用φ6分布筋时不大于500mm,当采用φ8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作;当200mm≤h≤300mm时,马蹬应用φ12钢筋制做;当h>300mm时,制作马蹬的钢筋应适当加大。 3. 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 1 )施工过程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验。 2 )主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。 3)模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。 4 )严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每2延长米内设置一处。 5 )楼(地)面水平结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的建筑标高。 6 )模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设φ48的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。 7 )根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 8 )模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。 六、麻面 清模,刷好脱模剂,模板用清水充分湿润,按操作规程振捣。 七、露筋 确保混凝土保护层厚度 适当选用石子的最大粒径 优化混凝土配合比,规范运输 钢筋密处用带刀片的振捣棒 正确掌握拆模时间。 八、蜂窝 严格控制混凝土配合比,搞好计量。 严格控制混凝土搅拌时间,振捣密实。 分层下料,棒棒相接不漏振。 自由倾落高度不超过2米。 经常观察模板,及时修。 九、缝隙夹层 严格执行施工缝技术处理措施 十、孔洞 严格分层下料,正确振捣,严防漏振。 十一、缺楞掉角 采用正确拆模方法,控制好拆模时间。 十二、板面不平整轴线位移 梁用振捣棒,板用平板振捣器,除模板四周弹好标高线外,还应作一些与板厚相同的标志,随浇随移动。 混凝土达不到1.2MPa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板,随浇、随退、随盖,测量时走脚手板。 模板支设方案正确,操作认真。 位置线要弹准确,及时调整误差,以消除误差累计。 防止振捣棒冲击门口模板,预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。 细部做法 1 用皮数杆控制柱箍筋位置和间距,并作为绑扎固定检查验收的依据,见右图。 2 墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯格筋,以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移,梯格筋端部刷防锈漆,见下图。

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混凝土工程常见缺陷与修补措施

一混凝土裂缝1 形成的原因产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料(包括水泥石和粗细骨料)变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展,是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。2 混凝土裂缝的修补方法由于混凝土搅拌运输时间过长,浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝,可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。对于气候干燥、初期养护不好,混凝土早期受冻,大气温度湿度变化产生的裂缝,应用裂缝表面处理法,充填混凝土材料,或注入环氧树脂法等措施,受冻严重的构件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝,应采取缝,由于承受荷载使加

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混凝土配合比的定义混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示,或以各种材料用料量的比例表示(水泥的质量为1)。设计混凝土配合比的基本要求:1、满足混凝土设计的强度等级。 2、满足施工要求的混凝土和易性。 3、满足混凝土使用要求的耐久性。 4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。 从表面上看,混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况,确定满足上述四项基本要求的三大参数:水灰比、单位用水量和砂率。 混凝土配合比施工前,应做原材料的送检和混凝土的试配工作。混凝土试配,同时做7d和28d的抗压试件,并先做样板,经过验收混凝土外观满足要求,再全面实施施工。不同种类的水泥及其用量对混凝土构件表面颜色影响也很大,即使是同一种水泥随着水泥水化反应和强度的增长以及各种环境的变化影响,混凝土内的水分蒸发,在混凝土构件内形成许多毛细孔,而在形成毛细孔的同时,在毛细孔内析出Ca(OH)2等晶体,这样透过光的折射,在混凝土表面形成白或灰白颜色,析出的晶体越多则颜色越白。不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后,其表面气泡数量和大小不同,颜色也有差别。坍落度或水灰比较小的混凝土料,成型后表面气泡少而大,色泽较深;坍落度或水灰比较大的混凝土料,成型后表面气泡小而密集,色泽较浅。 混凝土的捣实就是使浇入模内的混凝土完成成型与密实过程,保证混凝土构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其它性能符合设计要求。混凝土的捣实方法有人工捣实和机械捣实两种。人工捣实是利用捣棍、插钎等用人力对混凝土进行夯插等来使混凝土成型密实的一种方法。它不但劳动强度大,且混凝土的密实性较差,只能用于缺少机械和工程量不大的情况下。人工捣实时,必须特别注意做到分层浇筑。每层厚度一般宜控制在15 cm左右。捣实时要注意插匀、插全。机械捣实的方法有多种,在建筑工地主要采用振动法和真空脱水法。混凝土捣实振捣一般规则:1、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。2、 混凝土的养护混凝土的养护措施应包括养护方法、养护时间等。实践证明,养护措施可得益于好的混凝土拌合物(配合比);但是养护不好则会损害混凝土拌合物;同时,养护充分不能补救不好的混凝土拌合物。合理的养护措施可保证混凝土硬化过程的正常发展。控制混凝土硬化过程,可采用主动控制和被动控制两种手段。主动控制主要用于预制混凝土构件厂,例如,采用蒸汽、红外线等方法以增加热量来进行控制;被动控制通常用于现浇混凝土工程中,它仅能用选择浇筑温度和模板温度等手段有限地控制混凝土在硬化过程的热量。4.1 混凝土需要及时而充分的湿养护所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护,在实际操作过程中,要掌握及时养护有一 混凝土的浇注浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性。由于混凝土工程属于隐蔽工程,因而对混凝土量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑,以及其他施工中的重大问题,均应随时填写施工记录。混凝土浇筑应注意下列问题:1.防止离析浇筑混凝土时,混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时,如自由倾落高度过大,由于粗骨料在重力作用下,克服黏着力后的下落动能大,下落速度较砂浆快,因而可能形成混凝土离析。为此,混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m:在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m,否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管等下料。2.正确留置施工缝混凝土结构多要求整体浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时,且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,则应事先确定在适当位置留置施工缝。

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第38卷第2期 四川建筑科学研究 Sichuan Building Science 123 2012年4月 谈加气混凝土砌块工程中的常见缺陷与防治 王建胜 ,王 一 ,张 靖 ,王 军。 (1.四川省建筑科学研究院,四川成都610081; 2.成都建筑材料工业设计研究院有限公司,四川成都610021; 3.中国建筑西南设计研究院有限公司,四川成都610081) 摘要:加气混凝土砌块是目前建筑工程中的主要墙体材料而被广泛使用,但竣工完毕后的使用中,经常出现一些 缺陷,影响使用和建筑物的外部美观,本文分析了这些缺陷产生的原因并提出了相应的防治措施。 关键词:砌块;缺陷;防治 中图分类号:TU522.3 文献标识码:B 文章编号:1008—1933(2012)02—123—02 堆放一定时间(至少28 d)后,让其早期收缩趋于稳 O 引 言 定后再上墙砌筑。 加气混凝土砌块是一种节能、利废、节土的新型 2)砌筑时,宜用}昆合砂浆,其强度不低于 墙体材料,具有质量轻、保温隔热、吸声隔音的特点, M2.5,砂浆应饱满,灰缝应横平竖直,以保证砌块之 同时还具有可锯、可刨、

现浇混凝土工程的质量缺陷与防治措施

2005 年第 6 期 (第 33卷) 黑龙江水利科技 Heilongiiang Science and Technology of Wa/er Conservancy No .6 ,2005 (Total No.33) 文章编号 :1007 —7596( 2005)06 —0124 —02 现 浇混 凝 土 工程 的质 量 缺 陷与 防 治措 施 姚 万才 ,薄春 ( 黑龙江省水利第一工程处,黑龙江 富裕161200) 摘要 :文章对现浇混凝土工程的质量缺陷进行了全面的分析,针对产生质量缺陷的原因,阐述了防治措施。 关键词 :现浇混凝土;质量缺陷;原因;防治措施 中图分 类号 :TV523 文献标识码 :B 现场浇筑混凝土 的管 理工作在整个 工程管 理 中,虽然是 一个很小的分项工程,但它关系到单位工程的整体质量,因为 单位工程质量是由各分部、分项(单元)工程的质量来决定的。 现浇混凝土工程质量缺 陷产生的原 因是多种 多样 的,笔者 多 年来一直在施工现场从 事现场浇筑 混凝土 的管理工作 ,因此 本文仅对施工中现浇混凝土的质量缺陷、成因和防治措施做 一探讨。 .1模板工程的质量缺 陷 模板对混凝土结构工 程有极 为重 要的影 响 ,其本

建筑工程混凝土浇筑施工中的问题及优化措施

新材料·新装饰2021 年10 月第3 卷第20 期在建筑施工期间,混凝土浆液的浇筑技术是项目施工作业的关键性内容,其对当前技术项目质量有着重要的影响。比如综合体项目,该项目有酒店公寓和商业广场,建筑物下方有地下两层建筑物,形式为群楼,有两栋主楼,属于重点项目工程。在该项目施工阶段,需要对浇筑施工加以科学的利用,确定项目施工的难题,以制定有针对性的工程方案。1 建筑工程混凝土浇筑施工概述混凝土浇筑是将混凝土浆液浇筑到模板内,直至其凝固、塑化。在建筑项目施工中,将水泥、砂石等材料倒入模子内,使其形成预定的形状。在浇筑时,混凝土的高度不宜超过2 m,且当其超过3 m后要采取必要的措施。浇筑前期应该将模板内的垃圾、泥土以及地上油污及时清除干净,同时组织工程人员查看砂浆块、塑料垫块是否固定垫好。在使用木模板时,要先清除模板上的杂物,去除积水后再次封闭。结合配合比确定好材料用量,装料的顺序是一般先导入石子,再装入水泥,然后倒入沙

混凝土工程常见问题的解决与预防

混凝土工程常见问题 的解决与预防 孙 丰 军 河南省舞钢市尹集镇政府( 462521) 1 混 凝 土 裂 缝 产 生 的原 因 在 混凝 土 工 程 中 ,造 成 裂 缝 的原 因有 很 多 .有 因 变 形 而 形成的裂缝:如 温度 变化 、收缩 、膨胀 、不 均匀沉陷 等;有 因外 力作用 而引起的裂缝:如超大承载力 、养 护不当 、配 比失 调 、 化学反应等 。因此 ,在施工中应分清原因 ,区别对待 ,最大 限 度地减少裂缝的产生 。 2 混凝土工程 中常见裂缝的预 防 11温 度裂 缝的预防:温度裂缝 多发生在大体 积混凝土表 面或温差变化较大地区。主要 原因是由于混凝土硬化时。自 身产生 大量 的水化热 ,在短时 间内,由于不能均匀散 发,致使 混 凝 土 内部 及 表 面 形 成 较 大 的 温差 ,在 热 胀 冷 缩 现 象 的作 用 下形成不规则 的工程裂缝 。另外,在}昆凝 土工 程实施后,由于 受 外界 较 大 温 差 的影 响 也 会 在 混 凝 土 表 面 形 成 较 浅 范 围 内 的 裂缝 。 温度裂缝的 出现 ,时常会引起钢筋 的锈蚀 ,混凝土 的碳
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常州御城二期2A区工程混凝土成型缺陷处理措施

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