键与键槽的配合公差 1、关于键槽的配合公差,分三种情况: ①键与槽为轻松配合,轴键槽宽公差为:+0.0xxx/0(毫米)。毂键槽公差为:+0.xxxx/+0.xxxx(毫米)。 ② 键与槽为一般配合,轴键槽宽公差为:0/一0.xxxx(毫米)。毂键槽公差为+0.xxxx/-0.xxxx(毫米) ③ 键与槽为较紧配合,轴和毂槽宽公差为:一0.xxxx/一0.xxxx(毫米) ④以上三种配合中,键槽深度公差全部为:+0.xxxx/0(毫米)。 2、例如:键10x8,键与槽配合: ①一般配合:轴键槽宽为10毫米,公差:0/一0.036(毫米)。毂键槽公差:+0.018/一0.018(毫米)。 ②键槽深公差: 轴键槽深:5毫米,公差:十0.2/0(毫米); 毂键槽深:3.3毫米,公差:+0.2/0(毫米)。

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键与键槽的配合公差

键与键槽的配合公差

1、关于键槽的配合公差,分三种情况:键与槽为轻松配合,轴键槽宽公差为:0.0xxx0(毫米)。2、例如:键10x8,键与槽配合:一般配合:轴键槽宽为10毫米,公差:0一0.036(毫米)。毂键槽公差:0.018一0.018(毫米)。键槽深公差:轴键槽深:5毫米,公差:十0.20(毫米);毂键槽深:3.3毫米,公差:0.20(毫米)。
(完整)公差表

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标准公差数值公差等级基本尺寸IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12(um)≤33461014254060100>3~64581218304875120>6~104691522365890150>10~18581118274370110180>18~30691321335284130210>30~5071116253962100160250>50~8081319304674120190300>80~120101522355487140220350>120~1801218254063100160250400>180~2501420294672115180290460>250~3151623325281130210320520>315~4001825365789140230360570>400~5002027406397155250400630>500~63022324470110170280440700>630~80025365080125200320500800>800~100029405690140230360560900>1000~12503347661051652604206601050>1250~16003955781251953105007801250>1600~20004665921502303706009201500>2000~2500557811017528044070011001750>2500~3150689613521033054086013502100>3150~400084115165260410660105016502600>4000~5000100140200320500800130020003200>5000~6300125170250400620980155025004000>6300~80001552153104907601200195031004900>8000~100001952703806009401500240038006000基孔制优先、常用配合轴基准defghjskmnp孔间隙配合过渡配合过盈配合H6H6/f5H6/g5H6/h5H6/js5H6/k5H6/m5H6/n5H6/p5H7H7/f6H7/g6H7/h6H7/js6H7/k6H7/m6H7/n6H7/p6H8/e7H8/f7H8/g7H8/h7H8/js7H8/k7H8/m7H8/n7H8/p7H8H8/d8H8/e8H8/f8H8/h8H9H9/d9H9/e9H9/f9H9/h9H10H10/d10H10/h10

平键、平键槽尺寸与公差

槽轴径键键深度宽度偏差半径轴毂db×h较松一般较紧b轴毂轴H9毂D10轴N8毂JS9t偏差1偏差最大最小P91.216~82×22+0.025+0.060-0.004-0.006±0.01258~103×330+0.020-0.029-0.0311.81.40.080.16+0.1+0.110~124×442.51.800+0.030+0.0780-0.012±0.01512~175×553.02.30+0.030-0.030-0.04217~226×663.52.80.160.254.03.322~308×78+0.036+0.0980-0.015±0.01830~3810×8100+0.040-0.036-0.0515.03.338~4412×8125.03.344~5014×914+0.043+0.1200-0.0185.53.80.250.40±0.02150+0.050-0.04350~5816×1016-0.0616.04.358~6518×11187.04.4+0.2+0.265~7520×12207.504.9075~8522×14229.05.4+0.052+0.1490-0.022±0.02685~9525×14259.05.40-0.074+0.065-0.0520.400.602828×1610.06.495~1103232×1811.07.4110~1303636×2012.08.4130~150+0.062+0.1800-0.02640×2240±0.03113.09.4150~1700-0.088+0.080-0.062+0.3+0.30.701.0004545×2515.010.4170~2005050×2817.011.4200~230..5620.012.456×32230~2601.21.6+0.074+0.22000.032±0.0370+0.100-0.074-0.1066320.012.463×32260~2907022.014.470×36290~3308025.015.480×40330~3809028.017.42.02.590×45380~440+0.087+0.2600-0.037±0.01350+0.120-0.087-0.12419.5100×5010031.0440~500.
键与键槽公差2025

键与键槽公差2025

天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 键与键槽公差轴径键键槽宽度深度偏差半径轴毂d b×h 较松一般较紧b 毂轴毂偏最最轴H9 轴N8 毂JS9 t 偏差t1 差大小D10 P9 1.2 1 6~8 2×2 2 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 ±0.0125 0 +0.020 -0.029 -0.031 0.08 0.16 >8~10 3×3 3 1.8 1.4 +0.1 +0.1 >10~12 4×4 4 2.5 1.8 0 0 +0.030 +0.078 0 -0.012 >12~17 5×5 5 3.0 2.3 ±0.015 0 +0.030 -0.030 -0.042 0.16 0.25 >17~22 6×6 6 3.5 2.8 4.0 3.3 >22~30 8×7 8 +0.036 +0.098 0 -0.015 ±0.018 0 +0.040 -0.036 -0.051 >30~38 10×8 10 5.0 3.3 >38~44 12×8 12 5.0 3.3 >44~50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40 +0.043 +0.120 0 -0.018 ±0.0215 0 +0.050 -0.043 -0.061 >50~58 16×10 16 6.0 4.3 +0.2 +0.2 0 0 >58~65 18×11 18 7.0 4.4 >65~75 20×12 20 7.5 4.9 >75~85 22×14 22 9.0 5.4 +0.052 +0.149 0 -0.022 ±0.026 0.40 0.60 0 +0.065 -0.052 -0.074 >85~95 25×14 25 9.0 5.4 >95~110 28×16 28 10.0 6.4 饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》

薄型平键、键槽尺寸及公差

标准:摘自GB/T1566-1979,GB/T1567-1979(1990年确模型(M)26.31.6416.3cx4263轴键公称尺寸宽度b公称直径极限偏差公称尺寸bb(h9)h(h1)c或rL(h14)0较松键联结一般银轴H9毂D10轴N9倒角高度宽度(PB)名义长度高度(PH)(PHH)_(NLG)---2_自12~170.25~53+0.03010~56+0.07850.40~-~0>17~220.25~---0.03064+0.03014~70+0.07860.40~-~0>22~300.0300.25~85+0.03618~90+0.09880~-0.4~0>30~380.036---1060.4~0.6+0.03622~110+0.098100~-~0>38~44~--0.036120.4~0.66+0.04328~140+0.120120~-~0>44~500.043---1460.4~0.6+0.04336~160+0.120140~-~0>50~58~~/0.0431670.4~0.6+0.04345~180+0.120160~-~0>58~650.04310001870.4~0.6+0.04350~200+0.120180~-~0>65~75---0.0432080.6~0.8+0.05256~220+0.149200~-~00.052>75 \sim 8522+0.052~090.6~0.863~250+0.1490~-0.05222>85~95---250.6~0.89+0.05270~280+0.1490~-0.05225>95 \sim~02810+0.052~00.6~0.811080~320+0.149280~->110 \sim1300.052---32110.6~0.8+0.06290~360+0.180320~->130 \sim~00.062_36100~121.0~1.2150+0.062+0.180360~.400~00.0621(系列):10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,6描述(D)1.在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,毂槽深用(d+t1)标注。2.(d+t)和(d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的公差选取,但(d-t)极限偏差

键、导向平键和键槽的截面尺寸及公差

键、导向平键和键槽的截面尺寸及公差(摘自GB/T1095-1979)(mm)注:在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深用(d+t1)标注。轴键键槽宽度b 深度极限偏差半径r 公称直径公称尺寸轴t 毂t 1公称尺寸较松键联接一般键联接较紧键联接d b×h b 公称极限公称极限轴(H9)毂(D10)轴(N9)毂(Js9)轴和毂(P9)最小最大尺寸偏差尺寸偏差自6,8 2×2 2 1.2 1+0.025+0.060 -0.004 -0.006?0.0125 >8,10 3×3 3 0+0.020 -0.029 -0.031 1.8 1.4 0.08 0.16+0.1+0.1 >10,12 4×4 4 2.5 1.8 0 0+0.030+0.078 0 -0.012 >12,17 5×5 5?0.015 3.0 2.3 0+0.030 -0.036 -0.042 >17,22 6×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25 >22,30 8×7 8 4.0 3.3+0.036+0.098 0 -0.015?0.018 0+0.0040 -0.036 -0.051 >30,38 10×8 10 5.0 3.3 >38,44 12×8 12 5.0 3.3 >44,50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40+0.043+0.120 0 -0.018+0.2+0.2?0.0215 0+0.050 -0.043 -0.061 0 0 >50,58 16×10 16 6.0 4.3 >58,65 18×11 18 7.0 4.4 >65,75 20×12 20+0.052+0.149 0 -0.022 7.5 4.9?0.026 0.40 0.60 0+0.065 -0.052 -0.074 >75,85 22×14 22 9.0 5.4 >85,95 25×14 25 9.0 5.4 >95,110 28×16 28 10.0 6.4 >110,130 32×18 32 11.0 7.4 >130,150 36×20 36 12.0 8.4+0.062+0.180 0 -0.026 >150,170 40×22 40?0.031 13.0 9.4 0+0.080 -0.062

常用键槽标准

键槽标准,是指保证键与相匹配的锁在离合、加紧、弹簧成型以及其它特殊效果上能够达到良好连接效果的技术标准以及关键参数规范。键槽标准是衡量键和锁是否可相匹配的主要标准,它体现了对键锁系统的基本要求,为不同键锁系统的相互兼容性提供了支撑。目前,市面上的诸多键槽标准也均有所不同,它们的区别主要体现在关键参数的尺寸规格以及形状不同的键和锁之上。比如说,金锁公司规定的普通型头键槽标准尺寸:宽键6.19mm、深键11.76mm,头突缘宽4.95mm、突张界面宽5.95mm;而大康公司则规定:头键宽5.95mm、深键11.95mm,头突缘宽4.49mm、突张界面宽6.99mm。在钥匙和锁芯的形状特性上,也有比较大的差异,比如,金锁的普通型嘴键的形状选择有90度错向形和90度定向形两种,而迈亿公司的普通型嘴键则选择有60度整码形,90度错向形和90度定向形三种。因此,根据不同厂家及不同型号的锁和钥匙产品,键槽标准也会有所不同,在更换或者配置新式锁或者钥匙时,一定要严格按照指定标准或者技

平键、平键槽尺寸与公差讲课稿

学习资料轴径键键宽度偏差db×hb较松一般较紧轴 H9毂 D10轴 N8毂 JS9轴毂P96~82×22+0.025+0.060-0.004±0.0125-0.006> 8~103×330+0.020-0.029-0.031>10~124×44>12~175×55+0.030+0.0780±0.015-0.0120+0.030-0.030-0.042>17~226×66>22~308×78+0.036+0.0980±0.018-0.015>30~3810×8100+0.040-0.036-0.051>38~44 12×8 12>44~5014×914+0.043 +0.1200-0.0180+0.050-0.043±0.0215>50~5816×1016-0.061>58~65 18×11 18>65~75 20×12 20>75~85 22×14 22+0.052+0.1490-0.022>85~95 25×1425+0.065-0.052±0.0260-0.074>2828×1695~110>3232×18110~130>3636×20130~150>+0.062+0.1800-0.02640×2240+0.080-0.062±0.031150~1700-0.088>4545×25170~200>5050×28200~230槽深度半径轴毂t 偏差1偏差最大最小1.211.81.40.080.162.5+0.11.8+0.1003.02.33.52.80.160.254.03.35.03.35.03.35.53.80.250.406.04.37.0+0.24.4+0.27.504.909.05.49.05.40.400.6010.06.411.07.412.08.413.0+0.39.4+0.30.701.00015.010.417.011.4仅供学习与参考学习资料>5620.012.456×32230~260+0.074+0.22000.0321.21.60+0.100-0.074±0.037-0.106>6320.012.463×32260~290>7022.014.470×36290~330>8025.015.480×40330~380>9028.017.42.02.590×45380~440+0.087+0.2600-0.037±0.0135>0+0.120-0.087-0.12419.

键的标准件轴径键键槽公称直径公称尺寸偏差标准

键的标准件轴径键键槽公称直径公称尺寸宽度深度dbxh公称尺寸偏差轴毂b一般键联接tt1极限偏差极限公差轴N9毂JS9+0.1+0.168>810±0.01251.21.82.500-0.004-0.0290-0.030±0.0153.03.5±0.0184.05.00-0.0360-0.043>1012>1217>1722>2230>3038>3844>4450>50582x23x34x45x56x68x710x812x814x916x1023456810121416±0.02155.05.56.011.41.82.32.83.33.33.33.84.3+0.20+0.20±0.0260-0.052>5865>6575>7585>8595>95110>11013018x1120x1222x1425x1428x1632x181820222528327.07.59.09.010.011.04.44.95.45.46.47.40-0.062±0.031+0.30+0.30>130150>150170>170200>20023036x2040x2245x2550x283640455012.013.015.017.08.49.410.411.40-0.074±0.037>230260>260290>290330>33038056x3263x3270x3680x40566370802020.022.025.012.412.414.415.4>38044090x459028.017.4±0.04350-0.087>440500100x5010031.019.5注:普通平键,导向平键和键槽尺寸及公差应符合本标准的规定平键轴槽长度公差用H14L:长B:宽H:厚孔用弹性挡圈孔径d0n极限偏差m基本尺寸0.70.60.90.91.21.11.5+0.1401.81.32.12.631.73.82.24.589101112131415161718192021222425262830313234353637384042454748505255565860626365沟槽(推荐)d 2基本尺寸极限偏差8.4+0.0909.410.411.412.5+0.1113.6014.615.716.817.81920+0.13021222325

机械工程类平键键槽尺寸极限偏差公差表

轴径键键槽宽度深度偏差半径db×h轴较松毂般较紧6轴毂轴H9毂D10轴N8毂JS9偏差tt1偏差最大最小P96~82×220.0250+0.0600.0200.0040.0290.0060.0311.2>8~10±0.01253×331.81.40.0810.16>10~1244×4+0.10+0.12.51.8+0.0300+0.078+0.030>12~1705×50.012-0.04250±0.0153.0-0.0302.3>17~2266×63.52.80.160.25>22~3088×7+0.0360+0.0980.04000.0360.015-0.0514.03.3>30~38±0.01810×8105.03.3>384412×8125.03.3>44~5014×9140.0430+0.120+0.0500-0.0430.0180.0615.53.80.250.40>50~58±0.021516×10166.04.3>586518×1118+0.2D+0.27.04.4>65~7520×122007.54.9>75~8522×14220.0520+0.149+0.06500.0220.0749.05.4>85°95±0.02625×1425-0.0529.05.40.400.60>95~11028×162810.06.4>110~13032×183211.07.4>130~15036×203612.0+0.06208.4+0.180+0.0800-0.062>150~1700.026-0.08840×2240±0.03113.09.4>170~20045×25450.701.015.010.4>20023050×285017.011.4>230^{\circ}26056×3256+0.320.0+0.3012.4>260^{\circ}29063×3263+0.0740+0.220+0.1000-0.0740.0320.106020.012.41.2>290~330±0.0371.670×367022.014.4>330~38080×408025.015.4>380~44090×45900.0870+0.260+0.12000.0370.12428.017.4>440~5002.0±0.01352.5100×50100-0.08731.019.5

2025年薄型平键、键槽尺寸及公差

文天祥名称:薄型平键、键槽尺寸及公差标准:摘自GB/T 年确认有效)2025-2026,GB/2025-2026·2025模型(M)GB2025.CATPartGB2025.SLDPRT轴键公称尺寸宽度b极限偏差b(h9)h(h11)c或rL(h14)公称尺寸较松键联结一般键联b公称直径d轴H9毂D10轴N9名义长度宽度(PB)高度(PH)倒角高度(PHH)(NLG)+0.0780-自1217530.250.410565+0.0300.0300+0.0780-1722640.250.414706+0.0300.0300+0.0980-2230850.250.418908+0.0360.0360+0.0980-30381060.40.62211010+0.0360.0360+0.1200-38441260.40.62814012+0.0430.0430+0.1200-44501460.40.63616014+0.0430.0430+0.1200-50581670.40.64518016+0.0430.0430+0.1200-58651870.40.65020018+0.0430.0430+0.1490-65752080.60.85622020+0.0520.0520子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧 论语》+0.1490-75852290.60.86325022+0.0520.0520+0.1490-85952590.60.87028025+0.0520.0520+0.1490-9511028100.60.88032028+0.0520.0520+0.1800-11013032110.60.89036032+0.0620.0620+0.1800-13015036121.01.210040036+0.0620.0620l(系列):10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,1描述(D)1.在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,毂槽深用(d+t1)标注。2.(d-t)和(d+t1)两个组合尺寸的极

螺纹键公差与配合

螺纹、键的互换性第一节 概 述一 螺纹的种类及用途紧固螺纹(普通螺纹)传动螺纹紧密螺纹二 螺纹的基本牙型及主要几何参数基本牙型: 将原始三角形的顶部截去H/8,底部截去H/4所形成的理想牙型1 大径D d2 中径D2 d23 小径D1 d14 螺距P5 牙型半角α/26 旋合长度7 单一中径:母线通过牙型上沟槽宽度=P/2处P2P-△PP-△P22中径单一中径中径线第二节 普通螺纹的公差、配合及其选用一 普通螺纹的性能要求:可旋合性:公称直径和螺距相等的内外螺纹能够自由旋合,并达到配合的要求联接强度:牙侧彼此能够接触,有足够的承载能力1 中径偏差:实际中径与理论中径的差d2<D2影响联接的可靠性和紧密性d2>D2有可能产生干涉而难于旋合包括局部误差和累积误差2 螺距误差ΔP=P实-P公称ΔP∑ =∑P实-nP公称假设内螺纹具有理想的牙型,外螺纹的中径及牙型半角与内螺纹相同,但螺距有误差,并假设外螺纹的螺距比内螺纹的大。假定在n个螺距长度上,螺距累积误差为△P∑。外螺纹内螺纹内螺纹P外螺纹fp/2d2′D2d23 牙型

键和键槽

A型(圆头)A型可省略型号“A”其他要标注型号B/CB型(平头)普通平键C型(单圆头)导向平键半圆键钩头楔键键的种类切向键矩形花键(应用较多)渐开线花键花键三角形花键第二页,共14页。平键(1)圆头(A型)(2)平头(B型)(3)单圆头(C型)(4)导向平键切向键半圆键钩头楔键主视左视花键第三页,共14页。第四页,共14页。2.键连接的画法及尺寸注法主视图是通过轴的轴线和键的纵向对称平面剖切后画出的,轴和键按未被剖切绘制。为了表达键在轴上的安装平键键连接画法情况,轴采用局部剖视。键A-A注意:轮上键槽的底面与键不接触,画出间隙,键与键槽的其他表面都接触,画成一条直线。轮轴装配图中不标注尺寸。第五页,共14页。半圆键连接画法半圆键连接常用于载荷不大的传动轴上,其工作原理及画法与普通平键相似,两侧面与轮和轴接触,顶面应有间隙。AAAA第六页,共14页。钩头楔键连接画法钩头楔键的上顶面有1:100的斜度,装配时将键沿轴向嵌入键槽内,靠键的上、下面
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键与键槽的配合公差

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