2021 年 月份 注塑 机 日常 检查 维 保 保养 记录 表 设备 编号 ： 设备 名称 ： 注塑 机 使用 部门 : 序号 检查 内容 周期 上 半 月 1234567891011121314151 设备 卫生 环境 活 洁 和 宽敞 ； 整机 工作 台 活 洁 日常 点 检 2 底座 机台 垫脚 受 力 平衡 , 无 震动 异常 3 连接 局部 螺丝 、 螺母 无 松动 、 脱落 4 电气 电源 线 绝缘 胶皮 完整 , 机台 接地 良好 5 交流 电 插座 正确 , 电线 接头 和 电器 元件 的 接线 头 牢固 6 控制 面板 活 晰 , 无 异常 指示 或 报警 信号 ； 电源 、 电压 指示 灯 正常 是 ； 启动 、 急 停 开关 动作 正常 7 锁模 局部 电机 油泵 运行 正常 ； 2021 年 月份 注塑 机 日常 检查 表 日常 检查 维 保 保养 记录 表 设备 编号 ： 设备 名称 ： 注塑 机 使用 部门 : 序号 检查 内容 周期 下 半 月 161718192021222324252627283030311 设备 卫生 环境 活 洁 和 宽敞 ； 整机 工作 台 活 洁 日常 点 检 2 底座 机台 垫脚 受 力 平衡 , 无 震动 异常 3 连接 局部 螺丝 、 螺母 无 松动 、 脱落 4 电气 电源 线 绝缘 胶皮 完整 , 机台 接地 良好 5 交流 电 插座 正确 , 电线 接头 和 电器 元件 的 接线 头 牢固 6 控制 面板 活 晰 , 无 异常 指示 或 报警 信号 ； 电源 、 电压 指示 灯 正常 是 ； 启动 、 急 停 开关 动作 正常 7 锁模 局部 电机 油泵 运行 正常 ；

精选 word . 设备 日常 检查 / 维修 / 保养 记录 表 年 月份 序号 检查 / 维修 / 保养 记录 使用 情况 检查 人 签名 检查 日期 备注 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 精选 word . 6 . 说明 1 ： 设备 点 检 保养 过程 中 如 发现 异常 须 及时 反馈 和 维修 ； 2 ： 每 月 将 此 表 进行 记录 和 存档 ， 并 领取 新 表单 进行 填写 。

单位 ： 日期 ： 年 月 日 工作 内容 作业 情况 备注 一 ： 每天 必须 进行 的 工作 ． 主机 加油 00 # ； 加油 并 检查 油路 。 维护 修 维 检查 加油 2 ． 检查 叶片 、 叶片 臂 距离 、 叶片 臂 螺丝 松紧 及 叶 臂 磨耗 维护 修 维 检查 加油 情况 。 所有 电机 温度 声音 是否 正常 ； 并 观察 是否 缺 油 。 维护 修 维 检查 加油 ． 空压 机 排水 要求 上午 下午 各 一次 ； 并 险 查 空压 机油 是 维护 修 维 检查 加油 否 在 油 标线 上 ； 声音 是否 正常 。 油 雾化 器 每天 必 必须 排水 加油 。 维护 修 维 检查 加油 ． 输送 带 、 托轮 、 轴承 是否 有 损坏 ， 转动 是否 正常 ， 轴 维护 修 维 检查 加油 承 座 是否 缺 油 。 气缸 、 气管 、 电磁 阀 缸 管 是否 漏气 ， 电磁 阀 工作 是否 维护 修 维 检查 加油 正常 。 水泵 及 所有 供水 系统 工作 是否 正常 、 蝶阀 是否 完好 。 维护 修 维 检查 加油 ． 电 线路 、 电器 系统 、 照明 是否 完好 ； 并 检查 漏电 系统 维护 修 维 检查 加油 是否 完好 。 10 ． 水泥 舱 接口 布带 是否 破裂 , 阀门 是否 完好 。 维护 修 维 检查 加油 11 ． 大料 舱 、 料 门 、 主机 料 舱 、 水泥 舱 、 料 门 是否 动作 良好 ； 出 砼 料 门 及 缸 是否 良好 、 动 所有 振动 器 是否 工作 正 维护 修 维 检查 加油 常 。 12 ． 所有 变速 箱 有无 异 响 及 箱 足 螺丝 是否 松动 。 维护 修 维 检查 加油 13 ． 沙石 、 外加 剂 、 水泥 计 称量 系统 准确 是否 完好 , 计量 维护 修 维 检查 加油 是否 正确 。 二 ： 每 三 天 必须 进行 的 工作 螺旋 输送 管 轴承 座 及 输送 带 轴承 座 ； 其它 所有 必须 加 黄油 维护 修 维 检查 加油 的 部位 ； 并用 3 # 锂 基 脂 加 满 。 三 ： 每 七 天 必须 进行 的 工作 变速 齿轮 箱 维护 修 维 检查 加油 四 ： 每 十天 必须 进行 的 工作 检查 发电 机 水 、 机油 、 柴油 、 电瓶 水 、 发电 电压 、 发电 电 维护 修 维 检查 加油 流 是否 正常 ， 并发 燃 走 合 半 小时 。 五 ： 每 1 月 必须 进行 的 加油 及 维护 、 修维 、 检查 新装 水泥 舱 顶 收 除尘 器 ， 并用 高压 风 将 虑 芯 吹 干净 。 维护 修 维 检查 加油 六 ： 根据 实际 需要 维修 有 ： 叶片 、 搅拌 臂 、 皮带 及 须要 维护 维修 的 设备 。 维护 修 维 检查 加油 七 ： 其它 当天 进行 的 工作 内容 八 : 当天 设备 运转 情况 及 其它 需要 下班 工作 人员 维修 或 注意 的 事项 备注 ： 如 完成 内容 在 圈 内 未 完成 内容 在 圈 内 × 工作 人员 签名 。 当班 人员 ： 接班 人员 ：

郓城 昌顺 机械 有限 公司 设备 日常 维修 保养 记录 表 设施 名称 : GB 系列 金属 带锯 床 设施 编号 : CS - GB - 001 姓名 : 年月 JL - 6 . 3 - 002 - A / O 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 权责 人 保养 项目 1 . 电源 供电 是否 正常 2 . 各 按钮 操作 开关 是否 常 3 . 定位 螺丝 有无 松动 现象 4 . 润滑 部位 有无 加注 润滑 油 5 . 有无 对 机器 进行 保养 擦拭 6 . 机器 表面 有无 摆放 杂物 7 . 机 槽 表面 有无 清除 切屑 残 液 8 . 主机 是否 有 过 热 现象 。 9 . 液压 升降 是否 正常 10 . 带锯条 是否 锋利 主管 定期 检查 注 : ( 1 ) 正常 打 “ 不 正常 打 “ × ” ， 停机 待 用 打 “ ? ” ( 2 ) 当 不 正常 时 ， 应 及时 填写 设施 检修 单 。 郓城 昌顺 机械 有限 公司 设备 日常 维修 保养 记录 表 设施 名称 : G 系列 金属 带锯 床 设施 编号 : CS - GB - 002 姓名 : 年月 JL - 6 . 3 - 002 - A / O 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 权责 人 保养 项目 1 . 电源 供电 是否 正常 2 . 各 按钮 操作 开关 是否 常 3 . 定位 螺丝 有无 松动 现象 4 . 润滑 部位 有无 加注 润滑 油 5 . 有无 对 机器 进行 保养 擦拭 6 . 机器 表面 有无 摆放 杂物 7 . 机 槽 表面 有无 清除 切屑 残 液 8 . 主机 是否 有 过 热 现象 。 9 . 液压 升降 是否 正常 10 . 带锯条 是否 锋利 主管 定期 检查 注 : ( 1 ) 正常 打 “ 不 正常 打 “ × ” ， 停机 待 用 打 “ ? ” ( 2 ) 当 不 正常 时 ， 应 及时 填写 设施 检修 单 。 郓城 昌顺 机械 有限 公司 设备 日常 维修 保养 记录 表 设施 名称 : 数控 车床 设施 编号 : CS - CK - 003 姓名 : 年月 JL - 6 . 3 - 002 - A / O 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1920 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 权责 人 保养 项目 1 . 电源 供电 是否 正常 2 . 各 按钮 操作 开关 是否 常 3 . 润滑 部位 有无 加注 润滑 油 4 . 有无 对 机器 进行 保养 擦拭 5 . 机器 表面 有无 摆放 杂物 6 . 机 槽 表面 有无 清除 切屑 残 液 7 . 主轴 是否 有 过 热 现象 8 . X 、 Z 轴 是否 正常 9 . 挤压 刀片 是否 锋利 主管 定期 检查 注 : ( 1 ) 正常 打 “ 不 正常 打 “ × ” ， 停机 待 用 打 “ ? ” ( 2 ) 当 不 正常 时 ， 应 及时 填写 设施 检修 单 。 郓城 昌顺 机械 有限 公司 设备 日常 维修 保养 记录 表 设施 名称 : 卧式 车床 设施 编号 : CS - GA - 004 姓名 : 年月 JL - 6 . 3 - 002 - A / O 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

设备 日常 检查 / 维修 / 保养 记录 表 年 月份 序号 检查 / 维修 / 保养 记录 使用 情况 检查 人 签名 检查 日期 备注 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 说明 1 ： 设备 点 检 保养 过程 中 如 发现 异常 须 及时 反响 和 维修 ； 2 ： 每 月 将 此 表 进展 记录 和 存档 ， 并 领取 新 表单 进展 填写 。

门 吊 日 巡检 及 维修 保养 记录 表 2 0 0 7 年 月 日 序号 日 检 查 保 养 内 容 32 T 检查 结果 160 T 检 查 结 果 1 检查 提升 吊钩 、 大 车 、 小车 限位 开关 是否 良好 2 检查 吊 具有 无 裂纹 、 磨损 状况 是否 严重 3 检查 钢丝 绳 断 丝 、 磨损 是否 超限 4 检查 各 润滑 点 是否 加 足 润滑 脂 、 齿轮 箱 是否 加 足 齿轮 油 5 检查 大 车 、 小车 刹车 制动 系统 是否 良好 ， 磨擦 片 磨损 是否 超限 6 检查 电缆 卷筒 、 电缆 滑环 动作 是否 良好 7 检查 各处 结构 件 螺栓 连接 是否 牢固 8 检查 吊 具 提升 机构 运转 是否 良好 ， 有无 异 响 9 检查 操作 系统 是否 灵活 10 检查 大 小车 行走 装置 是否 良好 （ 包括 齿轮 箱 、 大 小车 车轮 ） 11 检查 大 车 夹 轨 装置 是否 良好 12 检查 机器 外表 是否 清洁 13 14 15 16 17 检查 故障 现象 ： 保养 维修 记录 ： 巡检 人 ： 电瓶 机车 日 巡检 及 维修 保养 记录 表 2 0 0 7 年 月 日 序号 日 检 查 保 养 内 容 检 查 结 果 1 检查 车体 各 部位 、 各 箱体 与 车桥 连接 是否 牢固 2 检查 车轮 、 传动 轴 、 及 其它 润滑 点 是否 加 足 润滑 脂 、 齿轮 箱 是否 加 足 齿轮 油 3 检查 手刹 、 脚刹 制动 系统 是否 良好 ， 磨擦 片 磨损 是否 超限 4 检查 各处 结构 件 螺栓 连接 是否 牢固 5 检查 电器 控制 系统 是否 良好 6 检查 行走 装置 是否 良好 （ 包括 齿轮 箱 、 车轮 ） 7 检查 气管 路 有无 漏气 现象 8 检查 空压 机 运转 是否 正常 ， 压力 是否 在 0 . 8 MP 范围 之 内 9 检查 灯具 、 喇叭 是否 工作 正常 10 检查 制动 缸 弹簧 作用 行程 是否 调整 合适 11 检查 各 车体 之间 连接 拉杆 是否 良好 ， 有无 裂纹 ， 磨损 严重 现象 12 检查 机器 外表 是否 清洁 13 14 检查 故障 现象 ： 保养 维修 记录 ： 巡检 人 ： 搅拌 站 日 巡检 及 维

每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年 月 设备 名称 口 日常 维修 、 保养 保修 内容 口 大修 口 小修 维修 保养 内容 序号 故障 现象 是 否 保养 周期 壹 个 月 检查 人 签字 ： 1 检查 各 紧 固 点 是 否 松动 检查 人 签字 ： 2 设备 电气 箱 是否 有 损坏 检查 人 签字 ： 3 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 人 签字 ： 4 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 检查 人 签字 ： 5 冷却 通道 风扇 是 否 通畅 检查 人 签字 ： 6 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 检查 人 签字 ： 7 操作 人 定期 考试 通过 上岗 检查 人 签字 ： 8 仪表 是否 正常 显 示 检查 人 签字 ： 9 运行 轨道 是否 平 行 / 是否 有 跑偏 检查 人 签字 ： 10 变频 器 是否 工作 正常 11 指示 灯 是否 正常 检查 人 签字 ： 工位 ： 故障 设备 编号 岗位 责任 人 故障 事故 原因 维护 措施 正常 工作 时间 备注 ： 每周 对 厂 内 所有 设备 进行 检查 ， 维修 、 保养 。 每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年 月 设备 名称 行车 口 日常 维修 、 保养 保修 内容 口 大修 口 小修 维修 保养 内容 序号 故障 现象 是 否 保养 周期 壹 个 月 检查 人 签字 ： 1 检查 各 紧 固 点 是 否 松动 检查 人 签字 ： 2 设备 电气 箱 是否 有 损坏 检查 人 签字 ： 3 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 人 签字 ： 4 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 检查 人 签字 ： 5 冷却 通道 风扇 是 否 通畅 检查 人 签字 ： 6 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 检查 人 签字 ： 7 操作 人 定期 考试 通过 上岗 检查 人 签字 ： 8 仪表 是否 正常 显 示 检查 人 签字 ： 9 运行 轨道 是否 平 行 / 是否 有 跑偏 检查 人 签字 ： 10 变频 器 是否 工作 正常 11 指示 灯 是否 正常 检查 人 签字 ： 工位 ： 故障 设备 编号 岗位 责任 人 故障 事故 原因 维护 措施 正常 工作 时间 备

设备 名称 ： 编号 : 保养 人 ： 日期 年 月 日 保养 整齐 清洁 润滑 安全 运行 备注 项目 保养 日期 情况 说明 A ： 设备 润滑 及时 良好 B ： 机台 及 作业 周边 无 油渍 A : 各 零 部件 性能 良好 B ： 运行 状况 有无 异常 A ： 机台 无 杂物 B ： 无 跑 冒 滴漏 C ： 有 足够 的 作业 空间 A ： 安全 防护 装置 齐全 可靠 B ： 安全 操作 规程 实用 、 醒目 A ： 设备 工 器具 摆放 整齐 B : 危险 告知 完整 C ： 线路 规范 杂物 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 备注 ： 由 设备 操作 者 在 每 个 工作 日 对 所 负责 操作 的 设备 进行 日常 维护 保养 ， 认真 做好 记录 ， 正常 时 在 方框 内 打 “ ” 发现 异常 时 打 “ × ” , 把 异常 情况 认真 及时 写 在 “ 情况 说明 ” 栏 内 并 及时 上报 有关 管理 人员 , 等待 安排 维修 处理 .

设备 日常 检查 / 维修 / 保养 记录 表 地点 ： 年 月份 序号 使用 情况 备注 检查 \ \ u7 ef 4 修 \ \ u4 fdd 养 记录 检查 记录 人 ( 签名 ) 12345678910 说明 1 . 设备 点 检 保养 过程 中 如 发现 异常 须 及时 反馈 、 维修 ； 2 . 每 月 将 此 表单 进行 记录 并 存档 ， 并 领取 新 表单 进行 填写 。 制表 : 审核 :

仪器设备检测、维护保养情况记录表 所属部门 设备名称 规格型号 出厂日期 使用年限 维检周期 情况记录表 日期 维检内容 仪器设备运行状况 维检内容 或维修更换零件 情况 记录人 正常 损坏

注 : 此 表 每 月 检查 一次 产权 备案 设备 名称 Q4 编号 年月 现场 编号 检查 时间 日 检查 检查 内 处理 措施 容 项目 检 1 、 钢丝 绳 是否 在 卷筒 上 排列 整齐 、 所 留 钢丝 绳 是否 大于 3 圈口 钢 查 丝 2 、 钢丝 绳 是否 有 断 丝绳 口 断 丝 数量 、 磨损 量 是否 维 达到 了 钢丝 绳 报废 标准 口 润滑 是否 良好 口 吾 日 三 省 乎 吾 身 。 为人 谋 而 不忠 乎 ? 与 朋友 交 而 不 信 乎 ? 传 不 习 乎 ? 《 论语 》 修 3 、 钢丝 绳 是否 失去 正常 的 形状 。 如 波浪 、 笼 状 畸变 、 绳 股 挤出 、 钢丝 挤出 、 保 绳 径 局部 变 大 、 扭结 、 绳 径 局部 变 小 、 局部 被 压扁 、 弯折 。 口 养 1 、 外观 检查 是否 破损 、 裂纹 口 ； 轴承 是否 损坏 口 记 滑 2 、 防 钢丝 绳子 跳槽 的 轮 保护 装置 是否 牢固 可靠 口 录 和 3 、 是否 用 金属 铸造 的 滑滑 轮 口 滑轮 及 轴承 润滑 是 轮 否 良好 口 组 4 、 滑轮 的 保护 是否 牢固 口 制 1 、 开机 前 是否 进行 了 吾 日 三 省 乎 吾 身 。 为人 谋 而 不忠 乎 ? 与 朋友 交 而 不 信 乎 ? 传 不 习 乎 ? 《 论语 》 例行 检查 口 2 、 控制 制动 器 的 操作 手柄 是否 灵敏 口 ； 电气 是否 接触 电 良好 口 3 、 摩擦 垫片 与 制动 轮 动 器 实际 接触 面 是否 磨损 严重 ， 达到 了 报废 标准 口 和 4 、 制动 器 油质 、 油 位 制 是否 符合 要求 口 动 5 、 绞 点 、 棘轮 、 棘 爪 轮 是否 损坏 口 6 、 固定 瓦 块 与 制动 衬 的 连接 是否 牢固 口 7 、 卷扬 机 滚筒 保险 装置 是否 灵敏 可靠 口 吾 日 三 省 乎 吾 身 。 为人 谋 而 不忠 乎 ? 与 朋友 交 而 不 信 乎 ? 传 不 习 乎 ? 《 论语 》 1 、 是否 对 减速 器 、 变速 器 及 螺栓 进行 检查 口 2 、 联轴器 、 传动 轴 的 传 是否 符合 要求 口 动 、 3 、 回转 齿轮 的 检查 是否 有 异 响 口 ； 保养 是否 符 回合 要求 口 转 4 、 齿轮 箱 里 油量 、 油 和 质 是否 符合 要求 口 行 5 、 各 连接 处 螺栓 是否 走 有 松动 口 ； 吊钩 是否 有 保 机 险 装置 口 ： 吊绳 、 吊环 是否 满足 吊 装 要求 口 构 6 、 各 限位 器 是否 灵敏 可靠 口 注 ： 符合 要求 的 在 口 内 打 ； 不 符合 的 打 × ， 并 在 处理 措施 栏 注明 处 吾 日 三 省 乎 吾 身 。 为人 谋 而 不忠 乎 ? 与 朋友 交 而 不 信 乎 ? 传 不 习 乎 ? 《 论语 》 理 意见 。

月份 有限 公司 设备 名称 责任 部门 设备 保护 保养 记录 表 责任 人 内容 序号 点 检 项目 点 检 内容 要点 A 工作 环境 检查 设备 周围 环境 温度 、 湿度 正常 ， 现场 6 S 检查 。 B 气管 气动 检查 无 漏 油 现象 ， 油管 无 破旧 ， 接头 接口 无 露 气 。 C 电气 性能 检查 电线 接头 无 破旧 ， 无 袒露 ， 电机 运转 正常 ， 无 非常 声音 。 D 开关 好坏 检查 启动 、 复位 、 急 停 反应 正常 ， 有效 。 E 功能 测试 警报 功能 测试 无 非常 ， 警报 系统 工作 正常 ， 灵敏 有效 。 F 夹具 治具 检查 夹具 、 治具 工作 正常 无 松动 ， 完全 、 无 破坏 。 每 个 月 保养 项目 G 导电 海绵 检查 锁 膜 螺丝 无 松动 ， 垫 块 无 位移 ， 工作 正常 。 H 计数 准确 检查 计数 功能 工作 正常 、 准确 。 I 外表 指数 检查 各 电流 、 电压 、 气压 等 表 指数 正常 ， 指针 反应 灵敏 无 非常 。 A 工作 环境 检查 设备 周围 环境 温度 、 湿度 正常 ， 现场 6 S 检查 。 B 气管 气动 检查 无 漏 油 现象 ， 油管 无 破旧 ， 接头 接口 无 露 气 。 C 电气 性能 检查 电线 接头 无 破旧 ， 无 袒露 ， 电机 运转 正常 ， 无 非常 声音 。 D 开关 好坏 检查 启动 、 复位 、 急 停 反应 正常 ， 有效 。 E 功能 测试 警报 功能 测试 无 非常 ， 警报 系统 工作 正常 ， 灵敏 有效 。 逐日 保养 项目 F 夹具 治具 检查 夹具 、 治具 工作 正常 无 松动 ， 完全 、 无 破坏 。 G 导电 海绵 检查 锁 膜 螺丝 无 松动 ， 垫 块 无 位移 ， 工作 正常 。 H 计数 准确 检查 计数 功能 工作 正常 、 准确 。 I 外表 指数 检查 各 电流 、 电压 、 气压 等 表 指数 正常 ， 指针 反应 灵敏 无 非常 。 项目 日期 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 ABCD 检查 记录 登记 EFGHI 保养 人 备注 ： 正常 打 ， 非常 打 × ， 停用 写 0 ， 月 保养 由 工程 技术 部 负责 。

精品仪器设备维护保养记录表妇幼保健计划生育服务站仪器名称：迈瑞LG35000730B 超机时间开机状态温度湿度运行过程关机状态清洁情况使用人感谢下载载精品感谢下载载精品感谢下载!

设备 维修 保养 记录 表 样本 设备 维修 保养 管理 制度 为了 确保 设备 安全 经济 运行 ， 使 设备 经常 处于 最佳 技术 状态 ， 以 良好 的 设备 效能 和 投资 效果 来 保证 企业 生产 经营 目标 的 实现 。 设备 维 修 保养 分为 计划 性 、 故障 性 维修 和 日常 维护 保养 。 一 、 计划 性 维修 的 管理 ： 1 、 维修 计划 ： 维修 计划 由 各 分 公司 机修 车间 负责 编制 ， 维修 计 划分 年度 计划 （ 设备 大修 计划 ） 和 月度 计划 （ 设备 中 、 小修 计划 ） ， 年度 维修 计划 在 每年 的 1 月 10 日 前 将 全年 的 设备 大修 计划 编制 完成 后 上报 ， 月度 维修 计划 在 每 月 5 号 前 上报 。 A 类 、 B 类 设备 原则 上 每年 应 进行 一次 计划 性 大 检修 。 2 、 维修 计划 的 上报 和 管理 ： 设备 年度 维修 计划 ： 机修 车间 → 分 公司 管 设备 的 副 经理 → 分 公司 经理 → 总 公司 设备 管理 部 设备 月度 维修 计划 ： 机修 车间 → 分 公司 管 设备 的 副 经理 → 分 公司 经理 设备 维修 计划 上报 批准 后 ， 机修 车间 、 分 公司 管 设备 的 副 经理 、 分 公司 经理 、 设备 管理 部 均 应 保存 备查 。 维修 计划 均 以 OA 传送 存 档 。 3 、 维修 计划 的 执行 和 检查 ： 分 公司 机修 车间 主任 为 维修 工作 的 第 一 责任 人 ， 机修 车间 主任 应 根据 年度 维修 计划 和 月度 维修 计划 和 月度 维修 计划 的 内容 结合 生产 实际 情况 ， 合理 安排 时间 确保 维修 计划 任务 的 完成 。 每 台 设备 维修 后 应 填写 《 设备 维修 记录 》 ， 对 设 备 的 性 状况 应 进行 检测 判定 ， 要 使 其 设备 达到 应有 的 技术 要求 。 设备 维修 后 每 月末 由 分 公司 管 设备 的 副 经理 组织 使用 车间 的 主任 、 机 修 车间 主任 对 本月 维修 后 的 设备 进行 一次 检查 ， 对 当月 因 生产 等 原因 未能 完成 维修 计划 的 在 次月 上 旬 要 安排 完成 该 部 份 维修 。 二 、 故障 性 维修 ： 设备 故障 性 维修 是 设备 在 运行 过程 出现 不 正常 现象 ， 会 影响 和 危 急 到 设备 的 正常 使用 和 安全 运行 时 ， 应 及时 停止 该 设备 运转 ， 立即 组 织 对 该 设备 进行 检查 维修 。 故障 维修 完成 后 应 检测 试车 ， 检查 产生 故 障 的 因素 是否 排除 ， 并 做好 维修 记录 。 三 、 日常 维护 保养 设备 维修 保养 工作 ， 依据 设备 类别 、 工作 量 大小 和 难 易 程度 ， 分 为 日常 保养 和 一 、 二 、 三级 保养 。 1 、 日常 保养 设备 日常 保养 是 由

设备 日常 检查 / 维修 / 保养 记录 表 年 月份 序号 检查 / 维修 / 保养 记录 使用 情况 检查 人 签名 检查 日期 备注 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 1 ： 设备 点 检 保养 过程 中 如 发现 异常 须 及时 反馈 和 维修 ； 2 ： 每 月 将 此 表 进行 记 说明 录 和 存档 ， 并 领取 新 表单 进行 填写 。

2 ： 每 月 将 此 表 进行 记录 和 存档 ， 并 领取 新 表单 进行 填写 。

每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年 月 设备 名称 口 日常 维修 、 保养 保修 内容 口 大修 口 小修 维修 保养 内容 序号 故障 现象 是否 保养 周期 壹 个 月 1 检查 各 紧 固 点 是否 松动 检查 人 签字 ： 2 设备 电气 箱 是否 有 损坏 检查 人 签字 ： 3 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 人 签字 ： 4 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 检查 人 签字 ： 5 冷却 通道 风扇 是否 通畅 检查 人 签字 ： 6 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 检查 人 签字 ： 7 操作 人 定期 考试 通过 上岗 检查 人 签字 ： 8 仪表 是否 正常 显示 检查 人 签字 ： 9 运行 轨道 是否 平行 / 是否 有 跑偏 检查 人 签字 ： 10 变频 器 是否 工作 正常 检查 人 签字 ： 11 指示 灯 是否 正常 检查 人 签字 ： 工位 ： 故障 设备 编号 岗位 责任 人 故障 事故 原因 维护 措施 正常 工作 时间 备注 ： 每周 对 厂 内 所有 设备 进行 检查 ， 维修 、 保养 。 每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年 月 设备 名称 行车 口 日常 维修 、 保养 保修 内容 口 大修 口 小修 维修 保养 内容 序号 故障 现象 是否 保养 周期 壹 个 月 1 检查 各 紧 固 点 是否 松动 检查 人 签字 ： 2 设备 电气 箱 是否 有 损坏 检查 人 签字 ： 3 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 人 签字 ： 4 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 检查 人 签字 ： 5 冷却 通道 风扇 是否 通畅 检查 人 签字 ： 6 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 检查 人 签字 ： 7 操作 人 定期 考试 通过 上岗 检查 人 签字 ： 8 仪表 是否 正常 显示

每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年月 工位 ： 设备 名称 保修 内容 维修 保养 内容 序号 1234567891011 故障 现象 检查 各 紧 固 点 是否 松动 设备 电气 箱 是否 有 损坏 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 冷却 通道 风扇 是否 通畅 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 操作 人 定期 考试 通过 上岗 仪表 是否 正常 显示 运行 轨道 是否 平行 / 是否 有 跑偏 变频 器 是否 工作 正常 指示 灯 是否 正常 岗位 责任 人口 日常 维修 、 保养 口 大修 口 小修 是否 保养 周期 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 维护 措施 壹 个 月 故障 设备 编号 故障 事故 原因 正常 工作 时间 备注 ： 每周 对 厂 内 所有 设备 进行 检查 ， 维修 、 保养 。 word 编辑 文档 . 每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年月 工位 ： 设备 名称 保修 内容 维修 保养 内容 序号 1234567891011 行车 故障 现象 检查 各 紧 固 点 是否 松动 设备 电气 箱 是否 有 损坏 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 冷却 通道 风扇 是否 通畅 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 操作 人 定期 考试 通过 上岗 仪表 是否 正常 显示 运行 轨道 是否 平行 / 是否 有 跑偏 变频 器 是否 工作 正常 指示 灯 是否 正常 岗位 责任 人口 日常 维修 、 保养 口 大修 口 小修 是否 保养 周期 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 检查 人 签字 ： 维护 措施 壹 个 月 故障 设备 编号 故障 事故 原因 正常 工作 时间 备注 ： 每 月初 对 厂 内 所有 设备 进行 检查 ， 维修 、 保养 word 编辑 文档 . 每 （ 周月季 ） 设备 维修 养护 汇总 记录 表 口 机电 设备 口 机械 仪表 口 辅助 设施 2017 年月 工位 ： 设备 名称 保修 内容 维修 保养 内容 序号 1234567891011 电焊 机 故障 现象 检查 各 紧 固 点 是否 松动 设备 电气 箱 是否 有 损坏 设备 各 转动 部位 是否 正常 检查 各 润滑 部件 供油 充足 否 冷却 通道 风扇 是否 通畅 操作 人 人员 是否 培训 后 上岗 操作 人 定期 考试 通过 上岗 仪表 是否 正常 显示 运行 轨道 是否 平行 / 是否 有 跑偏 变频 器 是否 工作 正常 指示 灯 是否 正常 岗位 责任 人口 日常 维修 、

注 ： 此 表 每 月 检查 一次 设备 名称 Q4 产权 备案 编号 现场 编号 检 杳 时间 年 月 日 检 杳 项目 检查 内容 处理 措施 检查 维 钢丝 绳 1 、 钢丝 绳 是否 在 卷筒 上 排列 整齐 、 所 留 钢丝 绳 是否 大于 3 圈口 2 、 钢丝 绳 是否 有 断 丝 口 断 丝 数量 、 磨损 量 是否 达到 了 钢丝 绳 报废 标准 口 润滑 是否 良好 口 3 、 钢丝 绳 是否 失去 正常 的 形状 。 如 波浪 、 笼 状 畸变 、 绳 股 挤出 、 钢丝 挤出 、 绳 径 局部 变 大 、 扭结 、 绳 径 局部 变 小 、 局部 被 压扁 、 弯折 。 口 1 、 外观 检查 是否 破损 、 裂纹 口 ； 轴承 是否 损坏 口 3 、 是否 用 金属 铸造 的 滑轮 口 滑轮 及 轴承 润滑 是否 良好 口 4 、 滑轮 的 保护 是否 牢固 口 1 、 开机 前 是否 进行 了 滑轮 和 滑轮 组 2 、 防 钢丝 绳子 跳槽 的 保护 装置 是否 牢固 可靠 口 动 例行 检查 口 4 、 制动 器 油质 、 油 位 是否 符合 要求 口 5 、 绞 点 、 棘轮 、 棘 爪 是否 损坏 口 6 固定 瓦 块 与 制动 衬 的 连接 是否 牢固 口 7 、 卷扬 机 滚筒 保险 装置 是否 灵敏 可靠 口 否 接触 电 良好 口器 2 、 控制 制动 器 的 操作 和 手柄 是否 灵敏 口 ； 电气 是 3 、 摩擦 垫片 与 制动 轮 轮 实际 接触 面 是否 磨损 严重 ， 达到 了 报废 标准 口 1 、 是否 对 减速 器 、 变速 器 及 螺栓 进行 检查 口 传动 、 回转 和 行走 机构 2 、 联轴器 、 传动 轴 的 是否 符合 要求 口 3 、 回转 齿轮 的 检查 是否 有 异 响 口 ； 保养 是否 符合 要求 口 4 、 齿轮 箱 里 油量 、 油质 是否 符合 要求 口 5 、 各 连接 处 螺栓 是否 有 松动 口 ； 吊钩 是否 有 保险 装置 口 ： 吊绳 、 吊环 是否 满足 吊 装 要求 口 6 各 限位 器 是否 灵敏 可靠 口 注 ： 符合 要求 的 在 口 内 打 V ; 不 符合 的 打 X , 并 在 处理 措施 栏 注明 处理 意见 。

注 : 此 表 每 月 检查 一次 设备 Q4 产权 备案 编号 名称 现场 年 检查 时间 编号 月 日 检查 处理 检查 内容 项目 措施 检 1 、 钢丝 绳 是否 在 卷筒 上 排列 整齐 、 所 留 钢丝 绳 是否 大于 3 圈口 查 钢 2 、 钢丝 绳 是否 有 断 丝 口 断 丝 数量 、 磨损 量 是否 达到 了 钢丝 绳 报废 标准 口 维 丝 润滑 是否 良好 口 修 绳 3 、 钢丝 绳 是否 失去 正常 的 形状 。 如 波浪 、 笼 状 畸变 、 绳 股 挤出 、 钢丝 挤 保 出 、 绳 径 局部 变 大 、 扭结 、 绳 径 局部 变 小 、 局部 被 压扁 、 弯折 。 口 养 滑 1 、 外观 检查 是否 破损 、 裂纹 口 ； 轴承 是否 损坏 口 记 轮 2 、 防 钢丝 绳子 跳槽 的 保护 装置 是否 牢固 可靠 口 录 和 3 、 是否 用 金属 铸造 的 滑轮 口 滑轮 及 轴承 润滑 是否 良好 口 滑轮 4 、 滑轮 的 保护 是否 牢固 口 组 制 1 、 开机 前 是否 进行 了 例行 检查 口 动 2 、 控制 制动 器 的 操作 手柄 是否 灵敏 口 ； 电气 是否 接触 电 良好 口器 3 、 摩擦 垫片 与 制动 轮 实际 接触 面 是否 磨损 严重 ， 达到 了 报废 标准 口 和 4 、 制动 器 油质 、 油 位 是否 符合 要求 口 制 5 、 绞 点 、 棘轮 、 棘 爪 是否 损坏 口 动 6 、 固定 瓦 块 与 制动 衬 的 连接 是否 牢固 口 7 、 卷扬 机 滚筒 保险 装置 是否 灵敏 可靠 口 轮 传 1 、 是否 对 减速 器 、 变速 器 及 螺栓 进行 检查 口 动 2 、 联轴器 、 传动 轴 的 是否 符合 要求 口 、 3 、 回转 齿轮 的 检查 是否 有 异 响 口 ； 保养 是否 符合 要求 口 回 4 、 齿轮 箱 里 油量 、 油质 是否 符合 要求 口 转 5 、 各 连接 处 螺栓 是否 有 松动 口 ； 吊钩 是否 有 保险 装置 口 ： 吊绳 、 吊环 是 和 否 满足 吊 装 要求 口 行走 6 、 各 限位 器 是否 灵敏 可靠 口 机构 注 ： 符合 要求 的 在 口 内 打 ； 不 符合 的 打 × ， 并 在 处理 措施 栏 注明 处理 意见 。