目录 一、板材型材预处理作业指导书 二、焊接材料使用作业指导书 三、船舶结构典型焊接坡口作业指导书 四、钢结构焊接前准备工作作业指导书 五、钢结构施焊作业指导书 六、焊接电流参数作业指导书 七、钢结构割换焊接作业指导书 八、钢结构割换施焊条件作业指导书 九、钢结构装配坡口型式作业指导书 十、钢结构割换划线及装配作业指导书 十一、钢结构割换施工原则作业指导书 十二、板材流程及保管作业指导书 十三、船体分段胎架制造作业指导书 十四、分段预制作业指导书 十五、补焊作业指导书 十六、密性试验作业指导书 十七、曲面板冷热加工作业指导书 十八、火工校正作业指导书 十九、数控切割编程作业指导书 二十、船舶货舱口修理作业指导书 二十一、船舶临时工艺孔作业指导书 二十二、油舱修理质量管理规定 二十三、重要焊接过程及焊接作业资质规定 二十四、定位焊作业指导书*82 二十五、CO2陶瓷衬垫焊作业指导书*84 二十六、埋弧焊焊剂使用作业指导书*94 二十七、舱口盖修理作业指导书*97 二十八、船体起重吊攀安装作业指导书*103 二十九、船体起重作业指导书*106 三十、辅机基座的制作作业指导书*111 三十一、辅机缆机锅炉等基座的装配焊接作业指导书*114 三十二、集装箱箱脚座安装作业指导书*117 三十三、吊杆修理及校正作业指导书*118 三十四、克令吊吊臂箱体割换作业指导书*128 三十五、门桥修理作业指导书*130 三十七、船体吊环安装作业指导书*135 三十八、水尺勘画安装作业指导书*147 三十九、船舶钢质门修理作业指导书*149 四十、船舶舷窗修理作业指导书*154 四十一、船舶固定钢质梯修理作业指导书*158 四十二、船舶栏杆修理作业指导书*165 四十三、船舶小舱口修理作业指导书*172 四十四、船舶舷梯修理作业指导书*177 四十五、船舶天窗修理作业指导书*186 四十六、甲板机械底座修理作业指导书*191 四十七、救生艇架及降落与回收装置修理作业指导书*193 四十八、甲板敷料施工作业指导书*201 四十九、船用舷梯压重试验作业指导书*205 五十、艇架吊重试验作业指导书*210 五十一、密闭舱室道门开关作业指导书*213 五十二、克令吊吊重试验作业指导书*215 五十三、重吊吊重试验作业指导书*217 五十四、焊材管理作业指导书*220 五十五、船体修理标识作业指导书*225 五十六、轴系拆装作业指导书*227 五十七、船舶柴油付机主要零部件修理作业指导书*236 五十八、船用齿轮泵修理作业指导书*242 五十九、船用锚、缆机修理作业指导书*250 六十、滚动轴承的安装与拆卸作业指导书*255 六十一、货舱舱口盖水密橡皮安装及提交作业指导书*261 六十二、机电施工中拆卸零部件标识作业指导书*263 六十三、旧缆机底座安装作业指导书*264 六十四、离心泵修理作业指导书*266 六十五、主机缸盖拆检作业指导书*269 六十六、主机缸套拆检作业指导书*271 六十七、主机活塞及活塞杆检修作业指导书*273 六十八、主机连杆大端轴承拆检作业指导书*275 六十九、主机十字头轴承拆检作业指导书*278 七十、主机填料函箱拆检作业指导书*280 七十一、主机推力轴承检查作业指导书*282 七十二、主机主轴承检修作业指导书*284 七十三、自动舱盖板安装与调试步骤作业指导书*286 七十四、船用柴油机检修后试车试验作业指导书*288 七十五、船用往复泵修理作业指导书*297 七十六、船用柴油机液压式调速器修理作业指导书*304 七十七、船用柴油机机械式调速器修理作业指导书*313 七十八、船用柴油机喷油设备精密偶件修理作业指导书*318 七十九、船用柴油机凸轮修理作业指导书*321 八十、主机辅助风机拆装作业指导书*323 八十一、舱盖液压千斤顶修理作业指导书*326 八十二、舱盖液压操纵阀修理作业指导书*329 八十三、舱盖液压管修理作业指导书*330 八十四、船舶蒸汽加热管维修要点*331 八十五、二氧化碳灭火系统维修要点*332 八十六、船用锅炉维修工艺指南*333 八十七、船用锅炉管修理作业指导书*336 八十八、船用典型泵浦维修技术指南*344 八十九、空气压缩机维修技术指南*355 九十、油水分离器维修工艺规程*359 九十一、分油机维修技术指南*360 九十二、热交换器化学清洗流程*361 九十三、起货设备活动零部件拆装注意事项*363 九十四、有键液压螺旋桨拆装检查工艺指南*364 九十五、无键液压螺旋桨拆装检查工艺指南*368 九十六、螺旋桨叶片焊补矫正工艺指南*372 九十七、轴系检修工艺指南*376 九十八、船舶橡胶环式尾轴轴封检修工艺指南*383 九十九、舵叶修理作业指导书*387 一百、锚和锚链工程作业指导书*392 一百零一、海底阀修理作业指导书*395 一百零二、船底塞拆装流程*398 一百零三、船壳锌块换新作业指导书*399 一百零四、汽轮机分解组装指导书*400 一百零五、深井货泵修理吊运作业指导书*402 一百零六、泵与电机找正工艺规程*404 一百零七、离心泵叶轮找平衡工艺*405 一百零八、管子相贯线划线切割作业指导书*407 一百零九、油舱修理质量管理规定*410 一百一十、船舶坞修相关电气设备防护和修理作业指导书*414 一百一十一、主要机械零件测量复测规定*418 一百一十二、钢制件酸洗及热镀锌生产作业指导书*421 一百一十三、调速器作业指导书*425 一百一十四、高压油泵修理作业指导书*428 一百一十五、油头修理作业指导书*432 一百一十六、增压器修理作业指导书*434 一百一十七、增压器照片记录规范作业指导书*436 一百一十八、机加工工件搬运贮存防护作业指导*438 一百一十九、机加工中材料及产品标识作业指导书*439 一百二十、船用液压系统清洗作业指导书*440 一百二十一、液压管道连接及安装作业指导书*443 一百二十二、管系修理作业指导书*447 一百二十三、管子法兰连接作业指导书*450 一百二十四、管子加工作业指导书*453 一百二十五、管子与法兰焊接标准作业指导书*455 一百二十六、管子制作切割焊接安装作业指导书*456 一百二十七、铜工施工作业指导书*459 一百二十八、船舶灯具修理指导书*461 一百二十九、船用电机修理作业指导书*464 一百三十、电缆敷设作业指导书*470 一百三十一、电气控制箱安装修理作业指导书*473 一百三十二、配电屏的清洁保养作业指导书*475 一百三十三、新绕电机作业指导书*477 一百三十四、主机辅助风机安装作业指导书*481 一百三十五、船舶电舾装安装作业指导书*485 一百三十六、电气设备接线作业指导书*491 一百三十七、船舶电气设备安装作业指导书*494 一百三十八、吸口安装要求作业指导书*498 一百三十九、发电机维修技术要领*499 一百四十、船舶电气设备检修工艺指南*500 一百四十一、船舶电气设备接地工艺指南*504 一百四十二、主空气开关保护试验作业指导书*507 一百四十三、船舶电缆检修工艺指南*509 一百四十四、电气修理标识作业指导书*520 一百四十五、白棕绳捆扎吊运作业指导书*522 一百四十六、柴油原动机吊运作业指导书*523 一百四十七、多根管子绑扎吊装作业指导书*525 一百四十八、船舶付机曲轴吊运作业指导书*527 一百四十九、救生艇吊运作业指导书*528 一百五十、起重大件吊运作业指导书*530 一百五十一、起重葫芦作业指导书*532 一百五十二、起重捆扎、挂钩指挥作业指导书*533 一百五十三、主机活塞吊运、翻身作业指导书*536 一百五十四、船底塞座与船底板装配及焊接作业指导书*537 一百五十五、计程仪座与船底板装配及焊接作业指导书*539 一百五十六、船底塞修理作业指导书*541 一百五十七、船用柴油机螺旋弹簧修理作业指导书*542 一百五十八、船用螺杆泵作业指导书*545 一百五十九、舵系检修作业指导书*551 一百六十、螺旋桨吊运作业指导书*555 一百六十一、锚、锚链工程作业指导书*556 一百六十二、通海阀修理作业指导书*560 一百六十三、有档锚链链环档焊接作业指导书*562 一百六十四、表面处理和油漆涂装程序作业指导书*563 一百六十五、喷砂除锈作业指导书*567 一百六十六、油漆作业指导书*572 一百六十七、船壳涂装工艺流程作业指导书*578 一百六十八、高空作业车的使用作业指导书*581 一百六十九、脚手架作业指导书*583 一百七十、强力风机使用作业指导书*586 一百七十一、坞壁车的使用作业指导书*588 一百七十二、移动式高压水车使用作业指导书*590 一百七十三、坞钳修理和涂装设备标识作业指导书*592 一百七十四、铲车司机技术操作作业指导书*594 一百七十五、带缆工技术操作作业指导书*596 一百七十六、电瓶车司机技术操作作业指导书*597 一百七十七、码头电工技术操作作业指导书*599 一百七十八、码头管理作业指导书*601 一百七十九、门机司机技术操作作业指导书*602 一百八十、起重工技术操作作业指导书*604 一百八十一、汽车吊司机技术操作作业指导书*608 一百八十二、汽车司机技术操作作业指导书*610 一百八十三、桥式行车司机技术操作作业指导书*612 一百八十四、清洁工技术操作作业指导书*614 一百八十五、清油仓作业指导书*615 一百八十六、浮船坞进出坞各岗位人员作业指导书*616 一百八十七、峨眉山坞操作作业指导书*623 一百八十八、船舶倾斜试验作业指导书*632 一百八十九、船舶航行试验作业指导书*639 一百九十、射线探伤作业指导书*644 一百九十一、超声波探伤作业指导书*650 一百九十二、磁粉探伤作业指导书*658 一百九十三、着色渗透探伤作业指导书*666 一百九十四、无损检测作业指导书*672 修 改 记 录

工序工艺作业指导书相关资料
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工序工艺作业指导书

工序工艺作业指导书

2 适用范围适用于公司所修船舶的常规修理内容,如有特殊工程要求,应制定具有针对性的工艺规程。3 职责各部门/工区和各工种的职责按照第4 条工作程序的规定执行。4 工程程序版本及修改号:1.0 工序工艺作业指导书页码:12/681一、板材型材预处理作业指导书1 目的为规范钢板(材)预处理流程,确保钢板(材)预处理质量符合船东规格书要求。2 范围适用于所用钢板及型钢的预处理。3 职责3.1 相关工区:3.1.1 确保钢板(材)预处理线的工况满足钢板预处理标准;3.1.2 负责钢板(材)表面质量的检查;3.1.3 负责钢板(材)信息的记录及移植(炉批号);3.1.4 负责钢板(材)预处理过程中,钢板(材)预处理质量控制,确保钢板(材)表面预处理质量符合质量要求;3.1.5 负责钢板(材)预处理过程中的检测记录,同时确保记录数据的真实性;3.2 质量管理部:3.2.1 负责督促工区实施预处理过程控制;3.2.2 负责检查预处理钢板(材)信息的移植完整性;3.2.3 负责定期对钢板(材)预处理线进行临时检

工序作业指导书

生产过程工艺操作规程现场比对计量设备管理制度;电子天平原料应无肉眼可见杂质计量器具检定证书牛脂肪组织应符合GB2707-2005鲜(冻)畜肉卫生标准要求目测包装破损污染相应产品标准二原料内容物与标签相符经兽医卫生检验认可的生牛的板油、肉膘、网膜或附着于内脏器官的纯脂肪组织应无异味、无酸败味三原料验(工艺)操作程序参数每日卫生检查表收操作检查来料供方相关资质和检验报告抽样数不得低于打开脂肪原料包装,目测脂肪组织,检验项目:外观、色泽生产主管抽查色泽应为微黄白色20无不良气味检验员随机抽查复称填写原辅料进厂检验记录清洗消毒记录原料验收完毕,应擦拭或清洗所使用的工器具和容器保持其清洁状态,以备下次使用。原材料进厂检验记录四结束验收人员没有交接清楚原料的数量不得离开库房。操作完成后应关闭电源。设备应按规定进行保养与维护。编制:日期:审核:日期:天津市伊兴清真食品有限公司编号YXJSWJ-3-06-2领料(称重)工序作业指导书(牛油)序

工序制作作业指导书

工艺流程作业指导书

工序作业指导书(共20篇)

工艺作业指导书

完整版工序作业指导书

工序作业指导书(样本)

工序作业指导书锦集20篇

工序作业指导书合集20篇

工种工序作业指导书

工序作业指导书

工序作业指导书

文件编号版/次作业指导书页码工序名称冲裁工序性质特殊工序关键工序一般工序操作步骤:控制要点:编制/日期审核/日期批准/日期文件编号版/次作业指导书页码工序名称邦面工序性质特殊工序关键工序一般工序操作步骤:1.作业前检查针车是否良好,发现不正常及时上报管理人员,修复后方可作业;2.车带时,车线要直,转弯要有弧度,尺寸标准、底面线按要求配置,线尾线头要剪干净;车搭扣带应车双线,定位要牢固、准确、防止跳针;3.捆边要细心,不出现开口,注意运行速度,防止出现针距不一致;车线边距一般为2MM,针距一般为每公分3.5-4针,起尾针应倒4针;4.车下边肚饰片要控制好饰片的车位及弧度不变形;车下边肚双线要求双线的行距为1.8-2.0mm且需均匀与后帮片车合时需靠拢高频。5.前后帮接帮时帮面靠拢高频,车平顺,大面不能出现起皱现象;车口门包边及压头里注意包边边路为1.5mm,包边布粗细均匀。修剪口门不能变形,压头里时口门压双线,口门需修剪干净,头里夹层纸需撕干净,大面贴平整

工序作业指导书

工艺作业指导书

各工序作业指导书分解

点火前检查1、锅炉的内检查定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物,定期检查人孔、手孔是否密闭,在有效期内必要时要更换密封圈。2、炉膛及烟道内部检查2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下,进行然后设备运行检查,对上煤,加煤及炉排运行进行检查。2.2、烟道内及烟道密闭检查3、锅炉附件检查3.1、检查压力表,水位表是否有无异常,各阀门是否灵活,水位显示是否准确,时候已经经过法定部门检验。3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力,各排放管道是否通畅。3.3、排污阀是否灵活,排污管道是否异常。4、自动控制系统的检查4.1、电路控制盘是否绝缘,各接入点是否无异常。4.2、各调节阀有无变形,生锈,工作是否灵活。 点火程序1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。2、点火使用的木材和其他易燃物引火,严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。 升压操作1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。2、当气压上升到接近0.2MPa时,应检查个连接处有无渗漏现象。3、当气压上升到0.2-0.39MPa时,试用给水设备和排污设备。4、气压上升到工作压力0.5MPa时,应进行暖管工作,防止送气时发生水击事故。5、气压上升到工作压力是调节安全阀,进入正常供气系统。 正常停炉与紧急停炉1、正常停炉4.1.1、停止供给燃料;4.1.2、先停止鼓风再停止引风;4.1.3、停止给水降低压力,关闭给水阀;4.1.4、关闭蒸汽阀,打开疏水阀;4.1.5、关闭烟闸板。2、停炉后注意事项4.2.1、电源是否真正切断;4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险;4.2.3、各有关阀门管线有无渗漏;4.2.4、注意观察水位高度;4.2.5、炉渣要处理得当,以防引燃其它物品;4.2.6、做好锅炉操作记录。3、紧急停炉4.3.1、立即停止供煤和送风,减少引风;4.3.2、迅速扒出炉内燃煤,或用沙土、湿灰压在燃煤上,使火熄灭,但不得往炉膛里浇水;4.3.3、将锅炉与蒸汽管线完全隔断,开启空气阀、安全阀和过热疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。 使用前先用清水冲洗,清洗后用蒸汽消毒; 启动动力开关,使净乳机达到运行正常状态; 打开进奶阀门,启动奶泵,缓慢进料,使牛奶正常达到净乳要求。 谁是将排出的杂质收运清理; 净乳完成后,用专用工具将碟片拆下,清洗干净; 清洗组装后,启动奶泵,用热水(95-100摄氏度)循环冲洗5分钟后待用。灌装的生产操作
2025年工艺文件作业指导书

2025年工艺文件作业指导书

工艺作业指导书(第一册)

生产计划安排1、生产部根据订单要求,每月编制生产计划,交生产车间安排生产。2、生产计划须经总经理审批后下达执行。3、采购部根据生计划、顾客订单、物料库存情况等到因素编制采购计划,交总经理批准后进行实际采购,并跟进采购物资是否如期到厂。4、生产部将生产计划下达给生产车间,生产车间依计划表和工艺安排生产。根据每日完成的实际情况填写相应的日报表,交生产负责人审阅。5、因市场或顾客合同或订单变更等原因需修订生产计划时,生产部应视实际情况决定是否修订生产计划。修订后的生产计划按本制度1.11.4执行。修订的生产计划及时发送生产车间及相关部门。6、因本公司设备如出现故障,材料或人员等到方面因素变动要修订生产计划时,在确保如期交货前提下可修改生产计划。 生产操作过程1、本厂的“包装”工序为质量关键控制点,作业人员在每班刚开机、生产条件变换或调整后再开机时要按相关的工序操作规程的要求设置好生产条件并生产出首件产品后,首先由化验员进行首检,首检合格后方可进入批量生产。配料员必须具备丰富的工作经验。2、作业人员在生产过程中须随时抽查生产条件是否变化,是否满足工艺要求,如发现异常则立即予以调整。并将产品予以隔离标示,通知检验室的化验员进行处理,化验员则按相关过程检验规范要求的频率对产品进行巡检,并同时确认生产条件,若发现异常则须立即通知作业人员并予以调整,同时将产品予以隔离标示,按《不合格品管理制度》进行处理,并实施纠正措施。3、车间主任每班对本班各 领用物料1、由生产班长或相关人员领料,按原材料管理制度规定执行。2、有效(保质)期要求的材料应严格控制。注意出厂日期,防止已失效(超保质期)的材料流入生产工序造成质量问题。3、投入生产的原辅材料须为检验合格的。4、原辅料、成品须按规定区域堆放并做好标识。 原、辅材料检验接受操作规程化验员按检验规程严格检验并作好检验记录。1、原材料的检验与接受a)采购员在采购原材料时,必须到其已取得QS认证的生产厂家采购,应要求供方出具经有相关检验资格的检测部提供的质量检验报告;b)采购员应该对《检验报告》上的质量指标是否符合相关的标准要求、生产批号、日期是否对应准确,若上述两项均为符合,则可以执行采购;若不符合,则要求供方初稿纠正,待纠正合格后继续采购,否则终止采购。c)采购产品到位后,应立即通知仓库保管员进行验收,仓库保管员主要对采购产品的数量、规格、外观完整性等项目进行验收,通过与采购单位核对,若无误,则办理入库手续,若发现不合格,则按《不合格品管理制度》处理。 包装作业规程包装作业区属于清洁作业区,要求操作员工作前应更换工作衣、戴好工作帽、口罩,经严格消毒(具体见“消毒操作规程 要求地面清洁卫生、干燥无积水,且因该工序作业时作业人员会用手直接接触产品,因此还要求在该车间安装空调,确保室内温度在25左右,避免温度过高而引起作业人员出汗,从而污染产品。1、包装前,作业人员应对包装工作台、不锈钢托、盛料器和枕式包装封口机进行酒精消毒。2、包装材料管理员应根据一个班组的预计产量,领用原材料,注意避免多领用不完而造成污染。注意原材料生产日期,原材料的质量应在保持期内。包装作业人员领料后,将产品开包,开包时应注意轻拿轻放,避免野蛮作业。做到开一箱包装一箱,不可首先将所有原材料包装全部开包,再进行包装。 成品出厂检验操作规程(一)抽样方案1、随机抽样方案:由化验员随机抽取一定数量的具有代表性的成品进行检验。2、正常检查一次抽样方案a)规定合格质量水平AQL; b)规定检查水平:一般检查水平级;c)选择抽样类型:正常检查一次抽样方案;d)根据交验批量N,依据GB282887检索抽样方案n,Ac,Re。其中n为样本大小,Ac 为合格判定数,Re为不合格判定数。(二)、出厂检验项目1、炒货类1.1感官要求项目要求色泽具有该品种应有的色泽,且均匀滋味具有该品种应有的滋味和香气,不得有异味杂质无异味、无霉变、无虫蛀a)色泽、组织形态和杂质按GB282887中正常检查一次抽样方案。AQL=2.5;N=3000袋;n=125;Re=8b)滋味按随机抽样方案进行抽样。

产品工艺作业指导书

东莞市珍岛食品有限公司主题:产品工艺标准要求和作业指导书编号:ZD-MR-QA-001支持性文件版本:第一版蛋黄饼执行标准:QB1433.8-2005规格构成成分制作流程图感官要求理化指标微生物指标包装要求直径:鸡蛋+水+胡菌落总配料2.2-2.6mm萝卜素+臭粉打粉数:cfu/g750大肠菌群mpn/100g成型重量:1.52g+糖粉+面粉蛋黄粉:250g水:3200ML30类别:170g/350g/500g/5kg/10kg保质期:12个月装袋:将饼装进袋子称重量后再封口,封口要严实不漏风,宽度均匀、平顺不起皱。称重(毛重):装箱:烘烤一水分:4。0(一般在2。5%2。8之间,预定内控标准3。0碱度:0。3烘烤二170g:176180g 30包/箱350g:359364g 24包/箱500g:510~515g 12包/箱5kg10 kg:散装色素:20g溴粉:100g糖粉:10斤面粉:1415斤检验饼装好即封箱,将箱子并拢后拉上透明胶,胶带须拉直顺,紧贴箱子不可浮起.箱上需打生产日期。包装形态:呈冠圆形或多冠圆形,外形完整,大小厚薄基本均匀色泽:呈金黄色、棕黄色或品种应有的色泽,色泽基本均匀。组织:断面结构呈细蜜多孔状,无较大空洞

定制家具企业工艺组工序作业指导书

文件标题工艺组工序作业指导书文件编号版次D1制订部门生产部制订日期页码1/51.目的通过规范作业程序,使各产品符合质量要求。2.范围工艺组。3.作业方法3.1散单线产品作业方法3.1.1接单:每天要按时签领生产部派发的生产单、改补单或加工单。3.1.2审单:对所派生产单进行初步审核,如有不明白或周期不够要马上向计划组和当线负责人反映。3.1.3根据生产单核对领料单,送相关仓库发料,补料单、改补单用料由物控审核。3.1.4按A、B、C、D班次把生产单分类,对应夹在四个文件夹上并挂在固定显眼位置。3.1.5派单给操作工前要对所派生产单作一个时间预计,看现有人员能否满足生产要求,如不能完成要马上协调生产资源并向当线负责人反映。3.1.6派单:3.1.6.1按A、B、C、D班次顺序,先派A单给操作人员,散单操作人员必须保证A单完成了才可以生产B单(特殊原因除外)。3.1.6.2有生产过程异常的生产单,则需根据《生产异常沟通表》时间要求进行生产。3.1.7交单:操作工完成生产单后,将跟踪的交接表上登记每单中

工艺文件作业指导书

--第1页冀州市丽华消防器材厂工艺文件LHXF-SG-S1 氮气充装密度试验作业指导书受控状态:发放编号:编制人:审核人:杨增寿批准人:杨增良2012年1月1日实施工艺文件作业指导书--第1页工艺文件作业指导书--第2页冀州市丽华消防器材厂工艺文件氮气充装密度试验作业指导书LHXF-SG-S1 设备名称充装器产品名称贮压式灭火器备注工序名称充装、气密试验工序号4-5 序号项目内容1.将氮气瓶墩放在规定区域内。2.把减压器按在瓶阀上,将卡具拧紧不得漏气。 3.将减压器压力表调整到所用压力数字。 4.将封好器头的灭火器不要按压把拿起倒立半分钟,使桶内干粉松施,把充气接头卡正接好,打开充气操作阀进行充气,同时看压力表指针是否正确达到标准1 顺序规定1.2MPa。5.将充装好的灭火器放入水温不低于5的清水中,水面高于灭火器顶端50mm以上,保持10分钟以上,并注意观察不得出现泄漏气泡为合格。序号项目辅助内容2 人员6.熟悉充装技术要求、安全规程、工序内容。7.充装压力一定准确为1.2MPa。 技术3 8.气密

隧道施工工艺及工序作业指导书

编制依据及原则1、本作业指导书适用于叙古高速公路A 标A4 隧道施工。2、编制依据2.1 叙古高速公路两阶段施工图设计《隧道设计图表》;2.2 《公路隧道施工规范》;2.3 《公路隧道设计规范》;2.4 《公路工程质量检验评定标准》;2.5 相关施工安全管理规定及现场爆破施工经验;2.6 中华人民共和国国家标准GB6722-2003。3、4、编制原则4.14.2爆破方式施工设施、行人车辆、电力高压线等存4.4 坚持爆破申请及警戒的原则在爆破施工前将爆破方案及计划安排审批表上报相关管理部门审批会签后,方可实施爆破,爆破必须在规定的时间内完成,同时采取必要的警戒措施,确保行人和车辆安全,避免发生意外。 隧道工程概况叙永(震东)至古蔺(二郎)高速公路A4 合同段设有集美隧道、百合园隧道、德耀隧道三座,为分离式双向四车道隧道,设计时速80km/h,隧道长度如下:集美隧道左线:ZK12+512~ZK13+490,长978m(其中明洞35m,暗洞943m),级围岩558m,级围岩420m;集美隧道右线:K12+506~K13+535,长1029m(其中明洞30m,暗洞999m), 级围岩541m488m。叙永端到古蔺端为-2.95%下坡,平曲线半径为700m,m)10.25×5.00, 1:1 百合园隧道左线:ZK13+995~ZK14+26824m,暗洞249m),级围岩133m,级围园隧道右线:K13+978~K14+278,长300m(其中明洞, 级围岩160m,级围岩140m。 隧道施工准备施工准备工作的主要内容有:修筑施工便道、1.场地清理:进入施工现场后,按照图纸所示或监理工程师的指示,清理隧道洞口施工范围内的构筑物、树木、杂草、树根等,同时根据施工需要在现场附近平整数块场地,作为本隧道的施工和生活用地。修筑施工便道集美隧道出口和德耀隧道出口端,借助既有乡村道路加宽修筑两条施5四川省叙永(震东)至古蔺(二郎)高速公路A4 隧道工程工便道通向隧道出口,百合园隧道修筑200m 长便道与德耀隧道进口共用,便道宽4.5m,并做泥结碎石路面,也可借助附近叙大铁路乐园隧道斜井出碴作为路面。隧道通风及风、水、电的供应3.1 施工用水:在各隧道出洞口附近山坡上修一高位水池,用抽水泵将水抽至高位水池存储,经φ120 的高压水管供应隧道施工用水。 隧道总体施工方案根据地形、地质条件以及本标段的工期要求,施工方案的总体考虑是:1.受地形条件和施工任务安排的限制,施工时隧道采取从出口单头掘进。先行洞进洞适当距离后,后行洞再开始施工。百合园隧道在左线贯通衬砌后,再开始右洞开挖施工。6四川省叙永(震东)至古蔺(二郎)高速公路A4 隧道工程2.明洞及洞口施工采取明挖法。洞口及明洞施工时安排在无雨或少雨季节施工。 隧道暗洞采用新奥法原理施工。级围岩地段采用“管棚注浆”超前支护,预留核心土环形开挖法施工;级围岩地段采用台阶法施工; 在钻爆法施工中,运用光面或预裂控制爆破技术及毫秒雷管微差起爆技术。初期支护紧随开挖面及时施作,减少围岩暴露时间,抑制围岩用装载机或挖掘机辅助人工安设钢支架。 洞口施工作业1、施工方法隧道洞口段工程包括洞口土石方施工,边仰坡施工,明洞及明暗交7四川省叙永(震东)至古蔺(二郎)高速公路A4 隧道工程接处的施工,洞门施工等,具体施工方法分述如下:1.1 洞口土石方的施工施工准备工作完成后,即首先进行洞口土石方的施工。洞门砌筑及边仰坡开挖严格按设计坡度施工。(1)按照图纸的要求,准确测量放样,开挖线整体拉通,在洞口施工的线位上进行边坡、仰坡自上而下的开挖,不得采用大爆破,采用零仰坡进洞,尽量减少原地貌的扰动。(2 修平顺。(3)洞口端墙处的土石方,施工方法等进行开挖。(4)松软地层开挖边坡、仰坡时,随时监测、检查山坡稳定情况。(5)应堆放在指定(6)截水沟 双侧壁导坑开挖施工作业(小净距段)1、施工工艺双侧壁导坑法开挖作业自上而下,衬砌施工自下而上。仰拱及二次衬砌及时施工,要求距掌子面距离均不得大于35m。地质情况较弱的部分先进行开挖。开挖完成后及时进行初期支护。坑仰拱浇注;、开挖右侧导坑上部;、右导坑上部初期支护;、开挖右侧导坑下部;、右导坑下部初期支护;、右侧导坑仰拱浇注;、核心土上部开挖;、拱顶初期支护;、核心土下部开挖;、施做核心土部分仰拱铺底;、施做核心部仰拱;、施做二次衬砌。每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施作仰拱,37尽早封闭成环。1.2 双侧壁导坑施工方法(1)侧导洞分上下两个台阶,上台阶土方采用人工风镐开挖土方,并直接翻入下台阶,采用翻斗车外运至垂直提升处,桁架电动葫芦垂直提升。 钢拱架施工作业1、设计参数Ф22,Ф10,Ф8I18、I16 用于级围岩。2、2.1 钢筋、发送到施工现场的抗拉强度、伸长率和力学性能符合标准规定,筋时不得从高处直接抛掷。2.2 钢筋、型钢保管保管时工地要设料库或料棚,必须对钢筋、型钢的品种、牌号分清,存放时分批存放,并挂牌标识。存放库房四周挖掘排水沟,保持地面干燥,钢筋、型钢堆放必须离开地面大于20cm,防止钢筋、型47钢锈蚀,存放钢筋的库房,不能存放酸性、油、盐之类物品,远离有害气体,以免污染或腐蚀钢筋。3、格栅钢架的制造3.1 钢架的制造注意项(1)格栅钢架在工作台上加工,根据不同断面的钢筋主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的型钢钢架连接图485、钢架的架设5. 喷射混凝土施工作业1、设计参数本合同段初期支护喷射混凝土设计厚度:1.1 级围岩拱墙18cm,仰拱无。1.2 级围岩拱墙24cm,仰拱均无喷射砼。 1.3 边仰坡防护喷射均为10cm 厚易潮解、泥化时,应采用高压风吹净岩面,以保证喷射砼与受喷岩面粘结牢固,保证喷射砼能和围岩良好的共同受力。54湿喷砼工艺流程图2.1 喷射砼前的准备工作一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑,当岩面遇水容若为泥、砂质岩面时应挂设钢筋网,用钢架固定,使其密贴受喷面,以提高喷身混凝土的附着力。喷混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志。喷层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。 钻爆设计1、爆破施工方案针对本标段隧道不同的围岩类别,后行洞需特别注意利用先行洞开挖时测定的震动数据对后行洞的爆破参数进行设计。具体实施的爆破方法为:1.1 开挖序:级围岩环形预留核心土开挖工序示意图60超前锚杆构。其中类围岩采用双传爆线装药结构,(3)破碎地段,周边眼采用钻密眼,人为切开一条缝不装药或隔孔装药措施。2.3、掏槽眼宜选用复式楔型掏槽,单侧掏槽眼的行间距及列间距控制在30cm61内,并采用分段起爆方式。2.4、炮眼布置方式周边眼、内圈眼环形布孔,掘进眼采用线性布孔方式。 2.5、装药量计算先根据周边眼的装药集中度和掏槽眼的装药长度进行周边眼和掏槽眼的药量计算,其他炮眼按式(2-1 减轻地震动爆破措施采用微震光面爆破,减轻地震动影响,减小对围岩的扰动,是保证本标段隧道软弱围岩施工安全的重要措施,其施做要点是:1、密打眼,少装药,并根据爆破震动衰减规律公式反算控制最64大单响起爆药量;计算式为:Qmax=R3(V
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工序工艺作业指导书

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