焊接焊接基础知识 焊接的介绍 焊接: 通常是指金属的焊接。是通过加热或加压,或两者同时并用,使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。 分类: 根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,焊接方法可以分为三大类。 (1)熔焊 。 将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。 (2)压焊。 在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。 (3)钎焊 。 采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。 焊接生产的特点: (1)、节省金属材料,结构重量轻。 (2)、以小拼大、化大为小,制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得最佳技术经济效果。 (3)、焊接接头具有良好的力学性能和密封性。 (4)、能够制造双金属结构,使材料的性能得到充分 利用。 各种焊接技术介绍 电弧焊 电弧:一种强烈而持久的气体放电现象,正负电极间具有一定 的电压,而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时,通常是将两电极(一极为工件,另一极为填充金属丝或焊条)接通电源,短暂接触并迅速分离,两极相互接触时发生短路,形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后,只要电源保持两极之间一定的电位差,即可维持电弧的燃烧。 电弧特点:电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等,一般20~30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧,而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求,电弧的温度可达5000K以上,可以熔化各种金属。 电弧组成:阴极区、阳极区、弧柱区三部分 弧焊电源:焊接电弧所使用的电源称为弧焊电源,通常可分为四大类:交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。 直流正接:采用直流焊机当工件接阳极,焊条接阴极时,称为直流正接,此时工件受热较大,适合焊接厚大工件; 直流反接:当工件接阴极,焊条接阳极时,称为直流反接,此时工件受热较小,适合焊接薄小工件。采用交流焊机焊接时,因两极极性不断交替变化,故不存在正接或反接问题。 焊接冶金过程 在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。 首先,焊接冶金温度高,相界大,反应速度快,当电弧中有空气侵入时,液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应,还有大量金属蒸发,而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中,导致接头塑性和韧度降低(氢脆),以至产生裂纹。 其次,焊接熔池小,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体、氧化物等来不及浮出, 容易形成气孔、夹渣等缺陷,甚至产生裂纹。 电弧焊过程中通常会采取以下措施: (1)在焊接过程中,对熔化金属进行机械保护,使之与空气隔开。保护方式有三种:气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。 (2)对焊接熔池进行冶金处理,主要通过在焊接材料(焊条药皮、焊丝、焊剂)中加入一定量的脱氧剂(主要是锰铁和硅铁)和一定量的合金元素,在焊接过程中排除熔池中的FeO,同时补偿合金元素的烧损。 常用的电弧焊方法 手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。 熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属能。手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。 2 埋弧焊 埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质,电弧掩藏在焊剂层下的一种熔化极电 焊接方法。埋弧焊的施焊过程由三个环节组成:1在焊件待焊接缝处均匀堆敷足够的颗粒状焊剂;2 导电嘴和焊件分别接通焊接电源两级以产生焊接电弧;3 自动送进焊丝并移动电弧实施焊接。 埋弧焊的主要特点如下: 1、电弧性能独特 (1)焊缝质量高熔渣隔绝空气保护效果好,电弧区主要成分为CO2,焊缝金属中含氮量、含氧量大大降低,焊接参数自动调节,电弧行走机械化,熔池存在时间长,冶金反应充分 ,抗风能力强,所以焊缝成分稳定,力学性能好; (2)劳动条件好 熔渣隔离弧光有利于焊接操作;机械化行走,劳动强度较低。 2、弧柱电场强度较高 比之熔化极气体保护焊有如下特点: (1)设备调节性能好,由于电场强度较高,自动调节系统的灵敏度较高,使焊接过程的稳定性提高; (2)焊接电流下限较高。 3、生产效率高由于焊丝导电长度缩短,电流和电流密度显著提高,使电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速率大大提高;又由于焊剂和熔渣的隔热作用,总的热效率大大增加,使焊接速度大大提高。 适用范围: 由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展,埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金、铜合金等。 由于自己的特点,其应用也有一定的局限性,主要为: (1)焊接位置的限制,由于焊剂保持的原因,如不采用特殊措施,埋弧焊主要用于水平俯位置焊缝焊接,而不能用于横、立、仰焊; (2)焊接材料的局限,不能焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金,主要用于焊接黑色金属; (3)只适合于长焊缝焊接切,且不能焊接空间位置有限的焊缝; (4)不能直接观察电弧; (5)不适用于薄板、小电流焊。 4 钨极气体保护电弧焊 这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。  4 熔化极气体保护电弧焊 熔化极气体保护电弧焊属于用电弧作为热源的熔化焊方法,其电弧建立在连续送进的焊丝与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。 CO2焊接的特点: (1)在焊接电弧高温作用下CO2会分解成CO、O2和O,对电弧具有叫强烈的压缩作用,从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较小,弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点,因此熔滴受到的过渡阻力(斑点力)较大而使熔滴粗化,过渡路径轴向性变差,飞溅率大; (2)对焊接区保护良好,CO2的密度是常用保护气体中最大的,加上CO2气体受热分解后,体积增大,因此保护较好; (3)能量相对集中,熔透能力较大; (4)生产成本低,节约电能。 (5)工艺和技术上还具有焊接区可见度好,便于观察、操作;

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是通过加热或加压,或两者同时并用,使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。分类:根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,焊接方法可以分为三大类。(1)熔焊。将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。(3)钎焊。采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。焊接生产的特点:(1)、节省金属材料,结构重量轻。(2)、以小拼大、化大为小,制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得最佳技术经济效果。(3)、焊接接头具有良好的力学性能和密封性。(4)

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第七章 焊接第一节 焊接基础一、焊接的实质焊接是指两个或两个以上的零件(同种或异种材料),通过局部加热或加压达到原子间的结合,造成永久性连接的工艺过程。具体措施:(1)加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层,并是接触面发生塑性变形,以扩大接触面。在变形足够时,也可直接形成原子间结合,得到牢固接头。(2)加热——对连接处进行局部加热,使之达到塑性或熔化状态,激励并加强原子的能量,从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展,以获得牢固接头。二、焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。2、压焊压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。3、钎焊钎焊是采用比

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篇承压类特种设备常用焊接方法焊接接头焊接应力和变形承压类特种设备常用钢材的焊接焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使得工件结合在一起的方法。焊接的分类:熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊:利用热源,使连接部位局部熔化为液体,再结晶成一体。微观上形成共同晶粒。压力焊:利用摩擦、扩散和加压等物理作用,使连接表面的原子相互接近晶格距离,在固态下实现连接。微观上形成共同晶粒。钎焊:将焊件和钎料加热到低于焊件温度而高于钎料温度,使液态钎料润湿焊件表面,冷却后结晶形成一体。微观上不形成共同晶粒。一、承压类特种设备常用的焊接方法承压类特种设备焊接大多采用熔化焊,方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊等。最常用为焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊。(一)焊条电弧焊(SMAW):1 原理:利用焊条和焊件之间的电弧热,将焊条及部分焊件熔化形成焊缝的连接方法。焊接过程中焊条药皮熔化分解成气体

焊接的基础知识

概述在金属结构和机械制造中,总是将需要两个或两个以上的零件,按一定的形状和位置连接起来,并保证足够的连接强度。连接的方式主要有两类:一类是可以拆卸的,如螺栓连接,销钉连接,键连接等;另一类是永久性的,如焊接,铆接。焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。焊接作为一门独立的科学,已广泛的应用于国民经济的各个领域。据统计世界工业发达国家的焊接耗钢量占钢材总产量的45%左右,可见焊接技术的应用领域是很广阔的。我国采用焊接技术已成功地制造了各种大型的高质量的设备和设施,如大型的桁架结构,万吨水压机,大型高压化工容器,大型油轮,发电设备等。焊接的优缺点焊接与栓接、铆接、铸件及锻件相比,具有下列优缺点:、 焊接接头1、焊接接头的特点用焊接方法连接的接头叫焊接接头。焊接接头包括焊缝,熔合区(熔合线)和热影响区三部分。2、焊缝金属的性能焊缝金属的性能是由组成焊缝的熔合比(母材与焊缝的比例)、冶金反应和冷却结晶的金相组织决定的。冶金反应很复杂,包括氧化还原、脱硫、脱磷,渗合金等。 、焊接熔池的一次结晶特点a 熔池体积小,冷却速度大。对于含碳量高,低合金元素含量较高的钢种容易产生硬化组织和结晶裂纹。b、合金元素烧损严重。c、温差大,焊缝冷却速度快,熔池是在很大的温差条件下结晶,促使柱状晶的生成。这一系列的反应决定了焊缝的性能。 焊缝中的偏析熔池在一次结晶过程中,由于冷却速度大,已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散,在焊缝中各个区域的合金元素分布不均匀,这种现象较偏析。 焊接应力和变形焊接结构在制造过程中总会产生焊接应力和变形,使得焊件的的形状和尺寸发生偏差,承载力有所下降。同时焊接应力使焊件在焊接过程中或焊后产生焊接裂纹。1、焊接应力和变形产生的原因、焊接应力和变形通常当物体受到外力作用时,在其内部要产生内应力。内应力是在没有外力的条件下平衡于内部的应力,在焊接时焊件由于不均匀的加热和冷却,使其内部产生应力,这种应力称为焊接应力。焊接残余应力是焊后残留于焊件内部的应力。 焊后焊件残留的变形叫焊接残余变形。焊接残余变形通常是一种焊后不能回复的塑性变形,只能残留在焊件上,是由焊接内应力引起的。、焊接应力和变形产生的原因,在焊接过程中,电弧电源对焊件进行了局部不均 常用钢材的焊接1、钢材的分类钢是含碳量小雨2%的铁碳合金。、按钢材中的含碳量分:低碳钢,含碳量低于0.25%;中碳钢, 含碳于0.25%0.6%;高碳钢,含碳量大于0.6%。 、按钢的品质分:普通碳素钢,钢中硫、磷含量较高,分别为SW 0.055%, PW0.045%;优质碳素钢,钢中硫、磷含量均三0.04%。 、按钢的用途分:结构钢;工具钢;特殊性能钢(耐热钢,耐候钢,低温钢,容器用钢,船用钢,不锈钢等 按化学成分,如:35CrMo, 14MnNb 等;、按强度等级和质量等级分,如:Q235A, Q420E 等.2、钢材的焊接性、焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性。主要是指在一定的焊接工艺

焊接基础知识

主讲人:符辰坚107/30/2024第一节:概述一、焊接的定义及分类1.焊接的定义可拆卸连接(螺栓连接、键连接等)金属连接铆接永久性连接焊接焊接通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。加热实现方式第1页加压207/30/20242.焊接的分类将焊件接头加热至熔化状态,然后熔化焊冷却结晶成一体的方法。对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。(锻焊、电阻压焊焊、摩擦焊和气压焊、冷压焊、爆焊接的分类炸焊等)采用熔点低于焊件(母材)的钎料与焊件一起加热,使钎料熔化(焊件不熔钎焊化)后,依靠钎料的流动充填接头预留空隙中,并与固态的母材相互扩散、溶解,冷却后实现焊接的方法。第2页307/30/2024第3页第3页407/30/2024二、焊接的特点1.优点1)焊接可节省金属材料,接头强度高与铆接相比,焊接可以节省金属材料,从而减轻了结构的重量;与粘接相比,焊接具有较高的强度,焊接接头的承载能力可以达到与焊件材料相同的水平。2)焊接工艺

焊接基础知识汇总

答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2、什么叫电弧?答:由焊接电源供给的,在两极问产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。<1>按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。<2>按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。<3>按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。3、什么叫母材?答:被焊接的金届---叫做母材。4、什么叫熔滴?答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金届滴---叫做熔滴。5、什么叫熔池?答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金届部分---叫做熔池。6、什么叫焊缝?答:焊接后焊件中所形成的结合部分。7、什么叫焊缝金届?答:由熔化的母材和填充金届(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金届。8、什么叫保护气体?答:焊接中用于保护金届熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。9、什么叫焊接
焊接基础知识总结

焊接基础知识总结

立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?出现裂缝的原因:1、焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。2、焊缝受热不均匀,容易发生脆性。3、焊接方法和顺序不合理。4、层间温度控制不好。防止措施:1、首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。2、多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。3、调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。4、焊后消除残余应力。二、焊点扭曲焊接后点焊面与板材扭曲超过25,扭曲的焊点容易发生脱焊、虚焊等问题。主要原因是上下电极未对正,点极端部在通电时滑移,电极端部整形不良,工件与电极不垂直。焊点扭曲的解决方法:检查上下电极是否对中、焊接时将焊枪摆正,使焊枪与零件垂直在焊接,将电极端面秀平整。三、粘电极

焊接基本知识(2)

n特种设备常用的焊接方法n焊接接头n焊接应力与变形n特种设备常用钢材的焊接第二页,共97页。n一、焊接的定义与特点n1、定义:n焊接是利用原子之间的扩散与结合,使分离的金属材料牢固地连接起来,成为一个整体的过程。nGB/T 3375-94《焊接术语》:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。n焊接的实质是一个条件非常恶劣的热处理过程。n焊接的应用非常广泛,天上、地下、水里都有。n焊接工作量占整个压力容器制造工作的30%。第三页,共97页。2、焊接的优点(6点)节省金属材料、减轻结构重量,且经济效益好。焊接结构比铆接结构重量可减轻15%-20%,比铸件轻30%-40%,比锻件轻30%。简化加工与装配工序,生产周期短,生产效率高。结构强度高,接头密封性好。为结构设计提供较大的灵活性。用拼焊的方法可以大大突破铸锻能力的限制。焊接工艺过程易实现机械化和自动化。第四页,共97页。3、焊接的局限性用焊接方法加工的结构易产生较大的焊接变形

焊接基础知识8

温度参数A焊前预热作用:1.降低热影响区冷却速度,避免脆硬组织形成,防止冷裂纹并改善热影响区塑性2.减少焊接区温度梯度,降低焊接应力3.扩大焊接区加热范围,使焊接接头在较宽的区域内处于塑性状态,减弱焊接应力影响4.改变焊接区应变集中区部位,降低促进冷裂纹形成的应力峰值5.延长焊接区在高温停留时间,有利于焊缝中氢的逸出,降低氢致裂纹形成的危险第1页/ 共30页焊前预热温度的确定:1.材料的实际碳当量2.工件的结构形状和拘束度3.焊接工艺及操作技术4.焊接材料的扩散氢含量5.焊件和周围环境的冷却条件6.施工条件第2页/ 共30页B层间温度层间温度是指焊接过程中,每道焊道焊接前焊件应控制的温度范围。碳钢、低合金钢、耐热:层间温度上限---350-400层间温度下限--预热温度层间过高则抗拉强度降低,甚至产生脆性组织奥氏体不锈钢:层间温度通常小于250过高则抗腐蚀性能会大大降低奥氏体不锈钢一般不需要预热第3页/ 共30页C后热、消氢处理定义:焊后立即对焊件的全部(或局部

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焊接的实质焊接是指两个或两个以上的零件(同种或异种材料),通过局部加热或加压达到原子间的结合,造成永久性连接的工艺过程。具体措施:(1)加压用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层,并是接触面发生塑性变形,以扩大接触面。在变形足够时,也可直接形成原子间结合,得到牢固接头。(2)加热对连接处进行局部加热,使之达到塑性或熔化状态,激励并加强原子的能量,从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展,以获得牢固接头。 焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。2、压焊压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。 焊接的特点1、节约金属材料,产品密封性好2、以小拼大,化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低,个别焊接方法的焊接质量电子和正离子不断形成和复合;带电粒子在电场作用下作定向运动; 释放强烈的光和热。 电子撞击工件熔池的薄亮区,并与正离子复合放出光和热; 撞击个别电子和正离子; 无发射电子任务,不消耗大量能量。 发射电子; 正离子撞击焊条、端头熔化金属的白亮区、与表面电子复合放出热和光。所进行的物理过程2气隙间工件熔池上的薄亮区焊条端头白热区正接时所处位置1弧柱区阳极区阴极区项目序号检验仍有困难。 焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线第二节熔化焊熔化焊是利用电弧产生的热量使连接处金属局部熔化而实现连接的焊接方法。 焊条电弧焊1、焊接电弧电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。1)电弧的形成(1)焊条与工件接触短路短路时,电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt 所加热,极小的气隙的电场强度很高。结果:少量电子逸出。个别接触点被加热、熔化,甚至蒸发、汽化。出现很多低电离电位的金属蒸汽。(2)提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞击中性分子和原子使之激发或电离。结果:气隙间的气体迅速电离,在撞击、激发和正负带电粒子复合中,其能量转换,发出光和热。2)电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成,即阴极区(一般为焊条端面的白亮斑点)、阳极区(工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区)和弧柱区(为两电极间空气隙)。 埋弧自动焊电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成,因此又称为埋弧自动焊。1、埋弧自动焊的焊接过程2、埋弧自动焊的主要特点(1)生产率高(2)焊接质量高而且稳定(3)节约焊接材料(4)改善了劳动条件(5)适用于平焊长直焊缝和较大直径的环形焊缝。对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接,不能发挥其长处。3、焊丝和焊剂4、埋弧自动焊的工艺特点(1)焊前准备工作要求严格(2)焊接熔深大(3)采用引弧板和引出板(4)采用焊剂垫或钢垫板(5)采用导向装置 气体保护焊1、氩弧焊使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊。氩气是惰性气体,可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。(1)非熔化极氩弧焊电极只作为发射电子、产生电弧用,填充金属另加。常用掺有氧化钍或氧化铈的钨极,其特点是电子热发射能力强,熔点沸点高(为3700K 和5800K 2)熔化极氩弧焊钨极氩弧焊电流小、熔深浅。中厚以上的钛、铝、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊。(3)氩弧焊的特点a)由于氩气的保护,它适于各类合金钢、易氧化的有色金属,以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接。b)氩弧焊电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,表面没有熔渣,成形美观,焊接变形小。 电渣焊电渣焊就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。1、焊接过程2、电渣焊的特点(1)可一次焊成很厚的焊件。(2)生产率高,成本低。(3)焊缝金属比较纯净。(4)适于焊接中碳钢与合金结构钢。(5)焊缝区高温停留时间长,晶粒粗大,焊后需热处理来细化晶粒。 等离子弧焊与切割1、等离子弧的概念(1)一般焊接电弧为自由电弧,电弧区只有部分气体被电离,温度不够集中。(2)当自由电弧压缩成高能量密度的电弧,弧柱气体被充分电离,成为只含有正离子和负离子的状态时,即出现物质的第四态等离子体。等离子弧具有高温(15000~30000K)、高能量密度(480 千瓦/厘米2)和等离子流高速运动(最大可数倍与声速)(3)等离子弧焊的三种压缩效应a)机械压缩效应在等离子枪中,当高频震荡引弧以后,气体电离形成的电弧通过焊嘴细小喷孔,受到喷嘴内壁的机械压缩。b)热压缩效应由于喷嘴内冷却水的作用,使靠近喷嘴内壁处的气体温度和电离度急剧降低,迫使电弧电流只能从弧柱中心通过,使弧柱中心电流密度急剧增加,电弧截面进一步减小,这是对电弧的第二次压缩。 真空电子束焊真空电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化,形成焊缝。真空电子束焊的特点:(1)在真空中进行焊接,焊缝纯净、光洁,呈镜面,无氧化等缺陷。(2)电子束能量密度高达108 瓦/厘米2,能把焊件金属迅速加热到很高温度,因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快,热影响区极小,因此对接头性能影响小,接头基本无变形。
焊接的基础知识

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概述在金属结构和机械制造中,总是将需要两个或两个以上的零件,按一定的形状和位置连接起来,并保证足够的连接强度。连接的方式主要有两类:一类是可以拆卸的,如螺栓连接,销钉连接,键连接等;另一类是永久性的,如焊接,铆接。焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。焊接作为一门独立的科学,已广泛的应用于国民经济的各个领域。据统计世界工业发达国家的焊接耗钢量占钢材总产量的45%左右,可见焊接技术的应用领域是很广阔的。我国采用焊接技术已成功地制造了各种大型的高质量的设备和设施,如大型的桁架结构,万吨水压机,大型高压化工容器,大型油轮,发电设备等。焊接的优缺点焊接与栓接、铆接、铸件及锻件相比,具有下列优缺点:、 焊接接头1、焊接接头的特点用焊接方法连接的接头叫焊接接头。焊接接头包括焊缝,熔合区(熔合线)和热影响区三部分。2、焊缝金属的性能焊缝金属的性能是由组成焊缝的熔合比(母材与焊缝的比例)、冶金反应和冷却结晶的金相组织决定的。冶金反应很复杂,包括氧化还原、脱硫、脱磷,渗合金等。、焊接熔池的一次结晶特点a、熔池体积小,冷却速度大。对于含碳量高,低合金元素含量较高的钢种容易产生硬化组织和结晶裂纹。b、合金元素烧损严重。c、温差大,焊缝冷却速度快,熔池是在很大的温差条件下结晶,促使柱状晶的生成。这一系列的反应决定了焊缝的性能。焊缝中的偏析熔池在一次结晶过程中,由于冷却速度大,已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散,在焊缝中各个区域的合金元素分布不均匀,这种现象较偏析。 焊接应力和变形焊接结构在制造过程中总会产生焊接应力和变形,使得焊件的的形状和尺寸发生偏差,承载力有所下降。同时焊接应力使焊件在焊接过程中或焊后产生焊接裂纹。1、焊接应力和变形产生的原因、焊接应力和变形通常当物体受到外力作用时,在其内部要产生内应力。内应力是在没有外力的条件下平衡于内部的应力,在焊接时焊件由于不均匀的加热和冷却,使其内部产生应力,这种应力称为焊接应力。焊接残余应力是焊后残留于焊件内部的应力。焊后焊件残留的变形叫焊接残余变形。焊接残余变形通常是一种焊后不能回复的塑性变形,只能残留在焊件上,是由焊接内应力引起的。、焊接应力和变形产生的原因,在焊接过程中,电弧电源对焊件进行了局部不均匀 常用钢材的焊接1、钢材的分类钢是含碳量小雨2%的铁碳合金。、按钢材中的含碳量分:低碳钢,含碳量低于0.25%;中碳钢,含碳于0.25%0.6%;高碳钢,含碳量大于0.6%。、按钢的品质分:普通碳素钢,钢中硫、磷含量较高,分别为S0.055%,P0.045%;优质碳素钢,钢中硫、磷含量均0.04%。、按钢的用途分:结构钢;工具钢;特殊性能钢(耐热钢,耐候钢,低温钢,容器用钢,船用钢,不锈钢等 按化学成分,如:35CrMo,14MnNb等;、按强度等级和质量等级分,如:Q235A,Q420E等.2、钢材的焊接性、焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性。主要是指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头

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焊接基础知识 一、焊 接 基 础 知 识 1、点焊就是焊件装配成搭接接头,并压紧在(两电极)之间,利用(电阻热)熔化母材金属,形成焊点得电阻焊方法。2、点焊具有(大电流)、(短时间)、(压力)状态下进行焊接得工艺特点。3、点焊方法按供电方向与一次形成得焊点数量分为(双面单点焊)、(单面双点焊)、(单面单双点焊)、(单面单点焊)、(双面双点焊)与(多点焊)等。4、点焊得热源就是(电阻热)。5、焊接区得总电阻由(焊件与焊件之间得接触电阻)、(焊件与电极之间得接触电阻)与(焊件本身得内部电阻)等组成。6、电阻焊分为(点焊)、(凸焊)、(缝焊)与(对焊)等焊接方法。7、电阻焊就是焊件组合后通过电极施加(压力),利用(电流)通过接头得接触及临近区域产生得电阻热进行焊接得方法。8、凸焊主要用于(螺母)、(螺栓)与板件之间得焊接。9、点焊得主要焊接参数有(焊接电流)、(焊接时间)与(电极压力)。10、点焊焊点得八种不可接受缺陷:(虚焊)、(裂纹)、(烧穿)、(边缘焊)、(位置偏差)、(扭曲)、(压痕过深)与(漏焊

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焊接的含义焊接是利用比被焊接金属熔点低的材料,与被焊接金属一同加热,在被焊接金属不熔化的条件下,熔融焊料润湿金属表面,并在接触面上形成合金层,从而达到牢固的连接的过程。在焊接过程中,为什么焊料能润湿被焊金属?怎么样才能得到可靠的连接?通过对焊接原理的分析,可以得到初步的了解。一个焊点的形成要经过三个阶段的变化:1、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段;2、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段;3、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,与被焊金属在接触面上形成合金层。其中,润湿是最重要的阶段,没有润湿,焊接无法进行。 焊接的润湿作用任何液体和固体接触时,都会产生程度不同的润湿现象。焊接时,熔融焊料(液体)会程度不同地黏附在各种金属表面,并能进行不同程度的扩展,这种粘附就是湿润。润湿得越牢,扩展面越大,润湿得越好,反之,润湿性不好或根本不湿润。为什么会产生润湿程度的差异,其原因是液体分之(熔融焊料)与固体分子(被焊金属)之间的相互引力(粘结力)大于或小于液体分子之间的相互引力(表面张力)决定的,即:粘结力表面张力,则湿润;粘结力表面张力,则不湿润。- 1 -YNZY焊接基础知识根据上述原理,焊接时降低熔融焊料的表面张力,可提高焊料对被焊金属的润湿能力。而降低焊料表面张力的最有效手段是:焊接时使用焊剂。为了使焊 焊点的形成3.1焊点形成的作用力一个焊点形成是多种作用力综合作用的结果。在一块清洁的铜板上涂上一层焊剂,并在上面放置一定的焊料,然后将铜板加热到规定的温度,焊料熔化后就形成了下图的形状。图3-3- 2 -YNZY焊接基础知识(图3-2)中可以看出,通过接触角的大小,可以衡量焊料对被焊金属润湿性能的好坏,如图3·3所示。当θ90°时COSθ0,湿润当θ90°时COSθ0,不湿润当θ0°时COSθ1,完全湿润当θ180°时COSθ-1,完全不湿润一般来说,θ=20°30°,为良好的润湿,是合格的焊点。从以上可以看出,焊点形成的优劣取决于焊料和焊剂的性能,以及被焊金属的表面状态,同时也取决于焊接工艺条件和操作方法。 提高焊接质量的对策根据以上对焊接机理的分析,我们知道电子产品的焊接过程是一项复杂的物理化学变化过程,焊点的形成是综合作用力的结果。由此,提高焊接质量的对策是:1、必须保持一个清洁的接触表面;2、要想办法降低焊料的表面张力;3、要保持一定的焊接温度和焊接时间;4、要了解被焊金属的表面特性。第二章焊接材料焊接材料包括焊料和焊剂两种,即连接金属的焊料和清除金属表面氧化物的焊剂。 焊料- 4 -YNZY焊接基础知识1.1分类按照熔点分,焊料可分为软焊料和硬焊料两种。熔点大于450的称为硬焊料,小于450的称为软焊料。由于电子产品焊接通常采用锡铅合金(俗称焊锡)软材料,故而以下重点介绍Sn-Pb合金焊料。1.2 Sn-Pb合金焊料1.2.1 Sn-Pb合金金属相图327液相线L(单相区)液相线232bαα+Lβ+L181共晶点Sn97%βSn19%固相线α+βPbSn合金状态图从Sn-Pb合金的相图可以看出,Sn-Pb合金由α(Sn)相和β(Pb)相两种固溶体和α+β相合成的共晶体组成。b点为共晶点,Sn的含量为61.9%,Pb的含量为38.1%。按照该比例制成的焊料为共晶焊料,其熔化温度(共晶温度)为183。 焊剂2.1分类- 7 -YNZY焊接基础知识焊剂也称助焊剂,其分类方法很多,通常焊剂分为无机助焊剂(如ZnCl、NH4Cl、HCl等)、有机助焊剂(有机酸、有机卤素等)和树脂型助焊剂(如松香等)。具体如下:正磷酸H3PO4酸盐酸(HCI)无机系列氟酸(HF)盐-氧化物ZnCl2、NH4Cl、SnCl2有机酸(硬脂酸、乳酸、油酸、氨基酸等)助焊剂有机系列有机卤素(盐酸笨胺等)尿素、乙二胺等松香树脂型活化松香氧化松香熔融焊料在被焊金属表面要想产生“润湿”和“扩展”,就只有在被焊金属和焊料之间的距离达到相互作用的原子间距时才能发生。而妨碍原子间相互接近的是金属表面的氧化层和杂质。为了去除氧化层和防止焊接时金属表面氧化,必须使用焊剂。 电烙铁的分类按加热方式,电烙铁可分为直热式、感应式、两用式和恒温式等几种。1.1直热式电烙铁为单一焊接使用的电烙铁,最常使用,它可分为内热式和外热式两种。- 10 -YNZY焊接基础知识1、内热式电烙铁内热式电烙铁的发热元件在烙铁头的内部,从烙铁头内部向外传热,所以被称为内热式电烙铁,如下图所示2、外热式电烙铁外热式电烙铁的发热元件在烙铁头外,如下图所示1.2感应式电烙感应式电烙铁也叫速热烙铁,俗称焊枪。它里面实际上是一个变压器,这个变压器的次级一般只有一匝。当变压器初级通电时,次感应出的大电流通过加热体,使和它连接的烙铁头迅速达到焊接所需要的温度。这种烙铁的特点是加热速度快,一般通电几秒钟,即可达到温度,不需要持续通电。 电烙铁的合理选用2.1选用原则1、必须满足焊接所需的热量,并能在操作过程中保持一定的温度;2、温升快、热效率高,在连续操作时温度下降不多;3、电气、机械性能安全可靠;4、质量轻,操作舒适,工作寿命长,维修方便;5、烙铁头形状要适应焊接空间的需求。2.2选择依据烙铁头温度(室焊接对象及工作性质选用烙铁温、220V电压)一般印制电路板、安装导线30040020W内热式、30W外热式、恒温式集成电路30040020W内热式、恒温式- 12 -YNZY焊接基础知识焊片、电位器、2-8W电阻、大电解电35045035-50W内热式、恒温式50-75W外热式容器、大功率管400550100W内热式、150 烙铁的正确使用方法3.1新烙铁使用前的处理新烙铁在使用前要进行处理后,才能使用。方法是:先用纱布(对于旧烙铁可用细锉刀)对烙铁头进行打磨,露出新鲜表面(除去表面氧化层),在松香水中浸一下;然后接通烙铁头电源,待烙铁热后,在木板上放些松香并放一段焊锡,烙铁上沾上锡,在松香中来回摩擦,直到烙铁头修理面均匀镀上一层锡焊为止。也可以在烙铁头沾上锡后,在湿布上摩擦,再沾锡,反复磨檫。直到烙铁头上均匀涂上一层锡为止。该方法同样适用于使用后旧烙铁的处理。3.2烙铁的握法1、正握法:适用于中功率烙铁或带弯头烙铁的操作。2、反握法:适用于大功率烙铁的操作。3、握笔法:适用于操作台上焊接印制板等组件。第四章焊接工 焊接的条件、1、被焊金属材料、元器件具有良好的可焊性能;2、被焊金属材料、元器件引线表面清洁、无氧化;- 13 -YNZY焊接基础知识3、焊料的成分和性能符合焊接要求,印制板焊接采用Sn63Pb37型锡丝;4、助焊剂使用适当,在使用松香焊锡时一般不需要添加助焊剂;5、选择适当功率的电烙铁,保证焊接时所需的温度;烙铁头头部温度一般控制在300±10。烙铁一般采用30W,对引线较粗,焊盘较大或焊盘接有面积较大印制导线时应采用50W(内热式)。6、焊接时间适当,一般23s(一个小焊点);7、操作方法正确,熟练掌握焊接技术和要求。

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主讲人:符辰坚1.焊接的定义可拆卸连接(螺栓连接、键连接等)金属连接铆接永久性连接焊接焊接通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。加热实现方式第1页加压2.焊接的分类将焊件接头加热至熔化状态,然后熔化焊冷却结晶成一体的方法。对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。(锻焊、电阻压焊焊、摩擦焊和气压焊、冷压焊、爆焊接的分类炸焊等)采用熔点低于焊件(母材)的钎料与焊件一起加热,使钎料熔化(焊件不钎焊熔化)后,依靠钎料的流动充填接头预留空隙中,并与固态的母材相互扩散、溶解,冷却后实现焊接的方法。第2页第3页第3页1.优点1)焊接可节省金属材料,接头强度高与铆接相比,焊接可以节省金属材料,从而减轻了结构的重量;与粘接相比,焊接具有较高的强度,焊接接头的承载能力可以达到与焊件材料相同的水平。2)焊接工艺过程比较简单,生产率高焊接既不需像铸造那样要进行制作木型、造砂型、熔炼、浇

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1 . 1 焊接 的 定义 与 特点 1 . 焊接 的 定义 GBT 337594 《 焊接 术语 》 中 焊接 定义 为 : “ 通过 加热 或 加压 , 或 两者 并用 , 并且 用 或 不用 填充 材料 , 使 工件 达到 结合 的 一 种 方法 。 ” 从 这 可见 “ 焊接 ” 的 实质 意义 很 广泛 , 这里 工件 的 材料 包括 了 金属 和 非 金属 , 非 金属 如 塑料 、 陶瓷 等 。 锅炉 、 压力 容器 和 压力 管道 所 涉及 的 领域 大多 为 金属 , 故 我们 本 章 只 讨论 金属 的 焊接 。 2 . 焊接 的 优点 焊接 与 传统 的 连接 方式 螺钉 连接 、 铆接 相比 具有 节省 金属 材料 、 减轻 结构 重量 、 生产 效率 高 和 结构 强度 高 , 接头 密封 性 好 的 优点 ; 另外 焊接 为 结构 设计 提供 较 大 的 灵活 性 。 可以 按 结构 的 受 力 情况 优化 配置 材料 , 按 工程 需要 在 不同 部位 选用 不同 强度 、 不同 耐磨 、 耐 腐蚀 及 耐 高温 等 性能 的 材料 。 例如 , 以 碳钢 为 基材 , 堆焊 不 锈 钢 衬里 层 制作 石油 化工 压力 容器 , 这样 既 保证 了 设备 的 抗 腐蚀 性 , 又 节省 了 大量 的 贵重 金属 材料 和 资金 ; 用 拼焊 的 方法 可以 大大 突破 铸锻 能力 的 限制 , 可以 生产 特大 型 锻 一 焊 、 铸 一 焊 结构 , 提供 特大 、 特 重型 设备 、 毛坯 , 促进 了 国民 经济 的 发展 ; 焊接 工艺 过程 容易 实现 机械 化 和 自动化 。 焊接 的 局限 性 ( 1 ) 用 焊接 方法 加工 的 结构 易 产生 较 大 的 焊接 变形 和 焊接 残余 应力 , 从而 影响 结构 的 承载 能力 、 加工 精度 和 尺寸 稳定 性 , 同时 在 焊缝 与 焊 件 交界 处 还 会 产生 应力 集中 , 对 结构 的 疲劳 断裂 有 较 大 影响 。 ( 2 ) 焊接 接头 中 存在 着 一定 数量 的 缺陷 , 如 裂纹 、 气孔 、 夹渣 、 未 焊缝 、 未 熔合 等 。 这些 缺陷 的 存在 会 降低 强度 , 引起 应力 集中 , 损坏 焊缝 致密 性 , 这 是 造成 焊接 结构 破坏 的 主要 原因 之一 。 ( 3 ) 焊接 接头 具有 较 大 的 性能 不 均匀 性 。 由于 焊缝 的 成分 及 金 相 组织 与 母材 不同 , 接头 各 部位 经历 的 热 循环 不同 , 使 接头 不同 区域 的 性能 不同 。 ( 4 ) 焊接 生产 过程 中 产生 高温 、 强光 及 一些 有毒 气体 , 对 人 身体 有 一定 损害 , 因此 要 加强 焊接 操作 人员 的 劳动 保护 。 1 . 2 焊接 方法 的 分类 对 焊接 进行 分类 的 方法 有 许多 种 , 图 61 是 按 工艺 特点 对 焊接 进行 分类 的 , 据此 可 将 焊接 分为 三 个 大 类 , 即 熔化 焊 、 压 焊 和 钎焊 。 三 大 类 焊接 方法 的 基本 特征 为 : 1 . 熔化 焊 使 被 连接 的 构件 接头 处 局部 加热 熔化 成

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《焊接基础知识》课件一、焊接概述焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用,在制造大型结构或复杂地机器部件时,更显优越,因为它可以用化大为小,化复杂为简单地方法准备坯料,然后用逐次装配焊接地方法拼小成大,这是其他工艺方法难以做到的。水冷壁焊接汽车制造动车组制造现场造船行业的自动化焊接水下焊接(二)焊接利用加热或加压或二者并用的方法,将两种或两种以上的同种或异种材料,通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。(三)焊接特点优点:(1)节省材料,减轻质量,生产成本低;(2)简化复杂零件和大型零件的加工工艺,缩短加工周期;(3)适应性好;可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接成型;(4)整体性好,具有良好的气密性、水密性;(5)降低劳动强度,改善劳动条件。不足:结构无可拆性。 焊接时局部加热,焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化,产生焊接残余应力和焊接变形。焊接缺陷的隐蔽性,易导致焊接结构的意外

焊接基础知识问答u

答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧?答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧。1按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。2按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。3按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。3.什么叫母材?答:被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴?答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。5.什么叫熔池?答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。6.什么叫焊缝?答:焊接后焊件中所形成的结合部分。7.什么叫焊缝金属?答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。8.什么叫保护气体?答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。9.什么叫焊接技术?答:各种焊接方法

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基础知识1、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素1、焊前预热既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹 判断题】答案:A A、正确; B、错误2、焊前预热是避免堆焊层裂纹或剥离的有效工艺措施 判断题】答案:A A、正确B、错误3、焊缝的一次结晶是从()开始的。【单选题】答案:A A、熔合区B、过热区C、正火区4、焊缝和热影响区之间的过渡区域是 单选题】答案:C A、兰脆区B、过热区C、熔合区D、不完全重结晶区5、焊缝金属从液态转变为固态的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶 判断题】答案:A A、正确B、错误6、焊缝金属的力学性能和焊接热输入量无关 判断题】答案:B A、正确B、错误7、焊缝金属过烧,碳元素大量烧损,焊接接头强度提高、韧、塑性下降 判断题】答案:B A、正确B、错误8、焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化,破坏了晶粒之间的相互联接,使金属变脆 判断题】答案:A A、正确B、错误9、消氢处理的温度范围一般在
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