涂 装 车 间 工 艺 流 程 图 16包装 入库 13卸产品检 15成品全检 14描字作业 1上制程 来料 作业 验 作业 返工 2 产品打磨. 12卸屏蔽工 品 抛光 装 11漆线固化 3涂 装 上线前 产品工 艺 流 程 图 炉 检验 10 喷涂 面漆 4前处理清洗 作业 处理 返工 品 5 前处理脱水 6上产品屏蔽 7喷涂 前除尘 9底漆流 平 炉 工 装 处理 8喷涂 底漆作 业

1、涂料施工的工艺流程2、基层清理刮刷第一遍涂料清砂第一遍涂料(砂平)检查清砂第一遍涂料平整度刮二遍涂料清砂磨平二遍涂料填补缝隙，局部刮腻子罩面涂料施工抛光验收。3、基层清理：在涂料施工前，认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处，用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，对于表面麻面及缝隙，应用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹，墙与柱的接合处的裂纹，先用钢丝网进行补贴后再用1：3的水泥砂浆抹平压光，直到满足涂料施工条件。4、刮刷第一遍涂料5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前，应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。8、刮(刷)顺序先刷正面和对面，刮达到一定程度后再刮侧面，保证阴阳角顺直无狗脚弯。9、清砂第一遍涂料(砂平)为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均

涂料的基本组成树脂颜料溶剂助剂 制造流程：预分散研磨混合调整调色检测过滤罐装 制造流程图- 24 -备注：QC1是原材料；QC2是工艺检控；QC3是成品检验涂料生产设备色漆生产流程如下：预分散研磨调色配制过滤包装现依色漆生产工艺介绍其生产设备。预分散设备预分散可使颜料与部分漆料混合，变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的：使颜料混合均匀；使颜料得到部分湿润；初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主，起部分分散作用，为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏，直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。高速分散机除用来做分散设备外，同时可作色漆生产设备，比如生产色漆的颜料属于易分散颜料，或者色漆细度要求不高，这时，可直接用高速分散机分散生产色漆。其结构见图2-1。

涂料的基本组成树脂颜料溶剂助剂 制造流程：预分散研磨混合调整调色检测过滤罐装 制造流程图备注：QC1是原材料；QC2是工艺检控；QC3是成品检验序质量主要原因解决办法预防措施号问题1．严格按操作规程操作，控制好出料前、洗机后、补1．加入洗机液后未立即搅拌或加后3个细度检测点洗机液加入过多5返磨2．控制色浆库存，尽量缩短2．补加后未立即搅拌色浆返粗贮存时间（细度问题）3．贮存过程中变稠返粗3．技术课对库存色浆及时进行复检1．色浆或漆料细度不合格，调色前漏检或错检1．客户能接受的，让步放1．投料前必须先检查色浆和2．调稀方式不对，未在搅拌下行漆料的细度缓慢加入，致颜料析出2．接受不了的，返磨或调2．精心操作，避免带入杂质63．漆料品种搞错或不同色浆中闪光漆用或析出漆料不同，

涂 料 生 产 流 程接到生产制造令后，生产人员需选用大小合适的缸下料，（容积为生产量的倍）和功率适当的分散机， 并检查缸体和分散机是否干净，生产非银色漆时需确保缸体和分散机无银粉。必需时分散机需拆下分散盘清洗。根据生产制造令单填写领料单到仓库领取相关原材料，并记录原料批号和所领取数量。严格按照制造成令上的配方单数量及施工工艺下料。生产光油有必要时可通知相关的工程师或技术员跟踪指导。在生产色漆时通知相关的调色师调色。在搅拌时分散机调整合适的转数，不可太快，也不可太慢，防止搅拌不均匀或油漆溅起。光油搅拌结束后，由操作员填写检验单送交品检部，由品检部派相关人员进行检测，检测合格后， 品管部通知生产部过滤、包装， 检测不合格品检部需书面通知工程部和生产部相关人员，并请工程部派处理，处理并经品检部再次检验合格后，通知生产部过滤包装，色漆生产调色员调色完毕后，通知品检检测， 品检需检测性能和颜色是否合格，两者均

清水过滤器 1链板机 密封水泵 清水池 2链板机 冷却水泵 水力碎浆机 损纸碎浆机 高压水针 粘缸剂泵 温水池 烘缸喷涂泵 表面冷凝器 损纸浆池 短纤卸料池 长纤卸料池 剥离剂泵 毛布高压水 静态混合器 高浓除砂器 高浓除砂器 调节剂泵 3#超清水泵 超清过滤器 烘缸喷涂管 4#超清水泵 短纤疏解机 长纤盘磨机 污泥处理场 污泥池 供各用水点 澄清水池 柔软剂 混合浆池 气浮溶气泵 压缩空气 气浮池 溶气管 湿强剂 压力筛 凝结剂泵 凝结剂泵 纸机浆池 稀释白水泵 凝结剂储槽 凝结剂储槽 上浆泵 2白水池 凝结剂溶解 凝结剂溶解 冲浆泵 WW1 槽 槽 流浆箱 排入大气 纸机成形部 纸机除湿 网下白水池 网下白水坑 纸机压榨部 真空系统 真空白水 蒸汽系统 冷凝水送锅炉房 纸机干燥部 热风气罩 热风燃烧系统 排入大气 纸机碎浆机 纸机卷取部 纸机除尘系 排入大气 引纸风机 排入大气 复卷机 拔轴器 成品原纸 卷筒纸车间

涂料生产的定义涂料生产是把树脂加入溶剂制成漆料，然后再用漆料配成清漆或色漆。色漆是把颜料稳定地分散于漆料中的涂料，是涂料中生产量最大、品种最多的产品。第1页/共52页涂料生产流程第2页/共52页乳胶漆制备的工艺流程第3页/共52页乳胶漆制备的设备流程第4页/共52页分散设备和工艺现在研磨分散设备以高速分散机为主，与其配套的预混合设备为砂磨机。预混合以混合为主，并起到粗分散的作用。第5页/共52页颜料的分散过程颜料的分散经过：润湿、分散和稳定。（1）润湿颜料表面的水分、空气被漆料置换，并在颜料表面形成新包覆膜的过程，称为润湿。（2）研磨与分散颜料的颗粒大小是按规定要求生产的，但因形成聚集体，需重新分散开。稳定颜料分散以后，仍有相互聚集的倾向，即絮凝倾向，为此需要将已分散的粒子稳定起来，也就是保护起来，否则，由于絮凝可引起遮盖力、着色力等下降，甚至聚结。第6页/共52页分散中剪切力的作用涂料中主要使用剪切力来分散。剪切速度是由研

1.配料配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有最佳研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。2.分散颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响第一，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。3.研磨研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.不同研磨

1、施工工艺流程：基层解决批腻子（弹线）刷仿瓷涂料。（1）施工前先对基层进行解决，规定基层表面必须结实、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须去除干净。孔洞和不必要的沟槽应提迈进行修补。（2）待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍规定横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，普通要干燥4h以上。（3）第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。普通先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（普通不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其它工序与第一遍施工相似；打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不适宜太厚，避免漏刷，色调一致，

涂装问题及解决办法一、发花二、咬起三、气泡四、失光五、针空六、缩孔鱼眼七、流挂八、橘皮九、色差发花原因：1、油漆搅拌不均匀2、油漆溜平不好3、主要针对金属色漆,金属色漆由于铝粉的存在，不易溜平，如果遮盖力也不好，就非常易发花4、喷枪不好咬起咬起是一种常见于涂装不配套时的涂装毛病原因分析：底材未完全干燥，即施涂面漆。或者是；底面的极性相差太大，故产生咬起，或者；有腻子的部位喷吐时易咬解决办法：1、充分使底漆干燥，后再喷吐色漆2、降低面漆与底漆间的极性差3、将有腻子的部位进行再次干燥，后在上面喷吐底漆，底漆也一定要干燥，然后，在喷吐色漆气泡针孔痱子产生原因：1、喷吐过厚，黏度高2、闪干或溜平时间不够，就进行烘烤3、使用合适的稀释剂，固化剂。尽量慢干的，既使涂料中的稀释剂尽快的挥发原有的针孔未能打磨充分，使其藏有气体失光失光的原因分析：1、环境湿度过高2、在色漆或清漆喷吐完之后，没有给予充分的挥发或溜平时间3、油漆

色漆制备过程（主要物理分散与混合的过程）配料预分散研磨分散调合调色(配色)过滤包装§7.1 颜料分散过程及分散体的稳定§7.2 丹尼尔点及聚合物的保护作用§7.3 涂料生产设备§7.4 涂料的制备工艺§7.5 色漆生产质量控制§7.1 颜料的分散过程及分散体的稳定一、颜料的分散过程颜料的分散是色漆制备的关键步骤三个过程：润湿、分散和稳定。1 润湿颜料表面的水分、空气为溶剂（漆料）所置换称为润湿。溶剂型漆润湿一般容易进行，因为溶剂(漆料)的表面张力一般总是低于颜料的表面张力的。但润湿也要有一个过程，颜料是一个聚集体，溶剂需要流入颜料的空隙。当溶剂粘度低时，润湿的速度可以很快要注意加颜料和溶剂的顺序，要先加溶剂后加颜料。水性漆中，水的表面张力较高，对于有机颜料润湿有困难，需要加润湿剂以降低水的表面张力。§7.1 颜料的分散过程及分散体的稳定一、颜料的分散过程1 润湿2 颜料的研磨与分散颜料的聚集体破碎分散在漆料中3 颜料的稳定（1）电荷稳定作用水性体系

1、室内乳胶漆工程墙面应基本干燥，基层含水率不不不大于10%。抹灰作业全部完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充足干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。1）工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。2）清理墙面：将墙面起皮及松动处去除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，普通状况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光