整机 装配 作业 指导 书 机型 SZ - 203 工序 号 1 文献 编号 页码 第 一 共 十 八 页 作业 项目 焊 制冷 插座 连接 线 作业 时间 版本 号 REV : A 受控 号 一 ： 作业 内容 ： 附图 ： 焊 3 和 5 焊 21 、 取 一 五 芯 连接 排线 和 五 芯 插座 。 2 、 将 五 芯 连接 排线 分别 焊 于 五 芯 插座 相对 应 焊 4 的 位置 ， 具体 焊法 见 附图 。 二 ： 工艺 规定 ： 1 ， 线 位置 不 能 焊 错 、 焊锡 不 能 假 焊 虚焊 ， 焊点 要 饱满 。 焊 1 焊 ANO 物料 编号 物料 / 工具 名称 规格 数量 1 五 芯 连接 排线 1 更改 标记 更改 内容 签名 日期 制作 X X XXX - X - XX 2 五 芯 插座 1 校对 核准 整机 装配 作业 指导 书 机型 SZ - 203 工序 号 2 文献 编号 页码 第 二 共 十 八 页 作业 项目 装配 制冷 头 作业 时间 版本 号 REV : A 受控 号 一 ： 作业 内容 ： 附图 ： 1 、 取 一 制冷 钢头 检查 有无 划伤 , 划痕 ， 瑕疵 等 其它 不良 , 将 不良 品 挑 出 。 再 将 OK 钢头 套 上 橡胶 圈 后 ， 把 探头 连接 件 装入 制冷 钢头 内 压 紧 ， 连接 件 螺丝 孔 要 对齐 钢头 螺丝 孔 。 2 、 取 一 制冷 片 在 其 正反 两面 均匀 地 涂 上 薄 薄 一 层 散热 膏 ， 然后 将 制冷 片 有 字面 朝上 平整 地 放 入 加工 好 的 制冷 钢头 内 压 平 ， 放 入 制冷 片 时 要 注意 方向 （ 连接 件 槽 口 对准 自己 ， 制冷 片 线 在 槽 口 在 左边 与其 成 90 度 方向 ） 。 3 、 检查 本 工位 作业 内容 、 良好 则 投入 下 一 工位 。 二 ： 工艺 规定 ： 1 、 制冷 片 要 装 平 ， 要 紧贴 钢 头面 。 2 、 制冷 片 方向 不 能 装 错 。 凹槽 更改 标记 更改 内容 签名 日期 制作 X X XXX - X - XX 校对 核准 NO 物料 编号 物料 / 工具 名称 规格 数量 1 制冷 钢头 12 制冷 片 13 橡胶 圈 14 探头 连接 件 1 整机 装配 作业 指导 书 机型 SZ - 203 工序 号 3 文献 编号 页码 第 三 共 十 八 页 作业 项目 装配 制冷 头 作业 时间 版本 号 REV : A 受控 号 一 ： 作业 内容 ： 附图 ： 1 、 取 一 上 工位 加工 好 的 制冷 头 检查 有无 装 错 ， 取 制冷 散热 片 把 表面 的 污物 抹 干 ， 并 在 其 表面 均匀 地 涂 上 薄 薄 一 层 散热 膏 ， 然后 将 制冷 片 线 穿过 散热 片 圆孔 平整 地 装入 钢头 内 压 紧 ， 装入 时 散热 片 槽 口 要 与 连接 件 槽 口 对齐 ， 散热 片 上 的 螺丝 孔 与 连接 件 上 的 螺丝 孔 对齐 。 2 、 用 四 颗 PB Φ 2 . 0 mm × 6 mm 的 螺丝 将 其 固定 。 槽 口 对齐 二 ： 工艺 规定 ： 1 、 散热 片 方向 不 能 装 错 。 2 、 螺丝 要 打 紧 到位 。 、 不 能 滑牙 。 更改 标记 更改 内容 签名 日期 制作 X X XXX - X - XX 校对 核准 NO 物料 编号 物料 / 工具

版次：3.0保存期限:长期NO.H生久柜锁工序号产品型号产品图号产品类别1本工序名称CL213-4CL213Z1A005前工序名称铰链文件编号铆压短转轴物料组成P/ZP.CL213-4.001待装组件定员1(人)工装设备气压压床及铆接工装辅料名称定额料号版本号(s)数量名称1.0料号数量动铰链A3452134001短转轴1示意图30921310041工艺步骤及标准互检:动铰链A、短转轴型号正确,无破损、断裂、变形、毛刺、生锈等缺陷,表面光亮,无污垢、起泡、镀(涂)层脱落、磕碰、刮伤等不良(参考图1)。短转轴(三价彩锌,借用CL213-1)。动铰链A(塑粉黑淡光)。短转轴滚花端朝下。序号操作内容操作标准用镊子将短转轴滚花端朝下放入铆压上模孔内,不会自动掉出即可(参考图2)。1将短转轴放入铆压上模孔内。铆压工装脚踩动脚踏开关，压床上模向下将短转轴压入铰链转轴孔，转轴滚花部位完全压入铰链孔内即可(参考图3)。将短转轴铆入动铰链A转轴孔内。图12图2转轴滚花部分完全铆入铰链转轴孔内。自检：在铆压过程中无磕碰、刮伤等不良现象。短转轴铆压牢固无脱

装配作业指导书(全)整 机 装 配 作 业 指 导 书机型SZ-203工序号1文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号REV: A受控号1装配作业指导书(全)一：作业内容： 附图：1、 取一五芯连接排线和五芯插座。2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。二：工艺要求：1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。整 机 装 配 作 业 指 导 书机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号2焊 3 和 5焊 4焊 2焊 1焊 ANO物料编号物料/工具名称规格数量1五芯连接排线12五芯插座1更改标记更改内容签名日期制作X X XXX-X-XX校对核准装配作业指导书(全)一：作业内容： 附图：1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将 OK 钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后

目的：通过规范装配作业程序,使我公司的产品符合相关质量要求,避免因不规范操作而造成公司资源的浪费,从而提高装配生产效率。 合用范围:装配钳工 装配钳工职责:将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求,分别进行组件装配、部件装配和总成装配。严格遵守装配工艺流程，完成零部件的装配和自检工作，保证产品质量,出厂产品做到100%合格。及时反馈在安装过程中浮现的问题，并提出改进的合理建议。遵守公司及现场6S管理制度,做好工具设备的自检及维护保养工作。 基本要求:(1)必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。(2)所有零部件(包括外购、外协件)必须检验合格后方可进场装配。(3)零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等,并应符合相应要求。(4)装配过程中，零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。(5)油漆未干的零部件不得进行装配。(6)相对运动的零部件接触面在装配时，应加注适当的润滑油(脂)。(7)各零部件装配后相对位置应准确无误。(8)装配时原则上不允许踏机操作,特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。(9)螺钉、螺栓连接要求:螺钉、螺母和螺栓等紧固件连接时,严禁敲打或者使用型号不对应的扳手，螺钉槽、螺母、螺栓紧固后，头部不得有损伤。

word 格式 文档 装配 作业 指导 书 产品 型号 EBC 230 ， EBC 185 ， EBC 140 ， EBC 90 ， EBC 70 ， 版本 1 . 1 文件 编号 焊接 工序 名称 工序 号 1 使用 工具 及 设备 : 烙铁 ， 焊锡 丝 ， 斜口 钳 ， 剥 线 钳 ， 毛刷 日期 2017 - 9 - 6 图片 说明 操作 步骤 一 ： 配备 物料 镇 流 器 PCB 板 × 1 ， 高压 包 × 1 ， 三 芯 线 × 1 。 操作 步骤 二 ： 焊接 1 . 用 烙铁 将 三 芯 线 焊接 到 对应 镇 流 器 PCB 板 （ 如 图 所 示 ） 的 孔 位 。 三 芯 线 ( 黄 注意 三 芯 线 中 黄绿 色 地线 的 孔 位 （ 如 图 所 示 ） 。 绿线 孔 位 高压 包 两 芯 固定 ) 2 . 用 烙铁 将 高压 包 线 焊接 到 对应 镇 流 器 PCB 板 （ 如 图 所 示 ） 的 孔 位 。 线 3 . 焊接 完成 以后 用 斜口 钳 去除 焊点 凸起 的 多余 针脚 。 操作 步骤 三 ： 检测 1 . 目视 检查 焊点 是否 饱满 ， 圆润 。 2 . 目视 检查 高压 包 两 芯 线 与 三 芯 线 位置 是否 与 孔 位 对应 ， 其中 特别 注意 三 芯 线 中 黄绿 色 地线 的 孔 位 ( 如 图 所 示 ) ， 蓝线 与 灰色 孔 位 可 互换 （ 红线 与 黑线 类似 ） 。 如果 焊接 有 错误 ， 则 重新 焊接 直至 正确 。 注意 事项 ： 3 . 目视 检查 镇 流 器 PCB 板 是否 有 残留 的 锡渣 ， 并用 毛刷 清理 PCB 板 专业 整理 word 格式 文档 装配 作业 指导 书 产品 型号 EBC 230 ， EBC 185 ， EBC 140 ， EBC 90 ， EBC 70 ， 版本 1 . 1 文件 编号 工序 名称 安装 外壳 工序 号 2 使用 工具 及 设备 : 涂抹 棒 ， 十字 螺丝 刀 ， 毛刷 日期 2017 - 9 - 6 图片 说明 操作 步骤 一 ： 配备 物料 图 一 导热 硅脂 × 1 瓶 ， 绝缘 PE 膜 × 1 片 ， 固定 螺丝 × 4 颗 。 涂抹 导热 硅脂 操作 步骤 二 ： 安装 外壳 1 . 用 涂抹 棒 沾染 导热 硅脂 ， 将 硅脂 涂抹 至 镇 流 器 PCB 板 元 器件 处 （ 如 图 一 所 示 ） 。 涂抹 导热 硅脂 2 . 用 毛刷 清洁 外壳 内部 ， 清除 内部 的 污物 。 3 . 将 绝缘 PE 膜 放置 到 外壳 底部 ， 位置 如 图 二 所 示 。 4 . 将 PCB 板 平稳 安置 于 外壳 内 ， 外壳 与 PCB 板 用 四 颗 固定 螺丝 固定 。 图 二 放置 以及 固定 如 图 三 所 示 。 操作 步骤 三 ： 检测 1 . 目视 检查 PCB 板 是否 干净 无 异物 。 如果 有 异物 则 用 清除 干净 。 2 . 目视 检查 元 器件 与 电源 线 之间 是否 有 间隙 ， 放置 元 器件 挤压 造成 损 专业 整理 word 格式 文档 坏 。 如果 有 挤压 ， 则 松动 电源 线 ， 调整 间隙 。 3 . 手动 检查 防水 端子 是否 有 松动 。 端子 如果 有 松动 则 用 扳手 拧 紧 。 绝缘 PE 膜 图 三 固定 螺丝 防水 端子 外壳 专业 整理 word 格式 文档 装配 作业 指导 书 产品 型号 EBC 230 ， EBC 185 ， EBC 140 ， EBC 90 ， EBC 70 ， 版

二 、 适用 范围 本 文件 按照 K 32 平台 的 原型 机 编制 。 仅 作为 本 平台 其他 机型 生产 时 的 借鉴 ， 其他 机型 生产 时 ， 请 严格 按照 各自 不同 的 结构 和 BOM 进行 装配 。 三 、 相关 文件 《 SC 22 - 013 手机 结构 件 外观 验收 要求 》 《 SC 15 - 008 可靠 性 测试 标准 》 四 、 组装 装配 流程 图 主板 IQASMTHOME 首 家 上传 : K 32 整机 装配 作业 指导 书 3 手动 功能 检测 SMTHOME 首 家 上传 摄像 头 安装 整机 FT 测试 天线 安装 打 天线 螺丝 USB 检测 MP3 下载 DOME 安装 IMEI 写入 主板 泡棉 粘贴 装 LENS 和 摄像 头 镜片 LCD 焊接 到 主板 安装 螺钉 盖 片 LCD 焊接 检查 LCD 安装 到 主板 核对 IMEI 和 MP3 RECEIVER 安装 外观 工艺 检查 主板 安装 到 后 壳 FQC 装箱 前后 壳 合盖 FQA 打 后 壳 螺丝 入库 五 、 装配 流程 和 详解 1 . 1 主板 IQASMTHOME 首 家 上传 : K 32 整机 装配 作业 指导 书 4 SMTHOME 首 家 上传 依照 SIMCOM 标准 的 主板 来 料 检验 标准 进行 检验 ， 将 不良 品 截 出 并 作 上 标识 。 1 . 2 摄像 头 安装 1 ． 取 摄像 头 ， 将 摄像 头 接口 扣合 到 主板 的 对应 接口 上 ， 并 按 紧 。 取 摄像 头 接口 泡棉 ， 贴 到 摄像 头 接口 上 ， 并 按 紧 。 所 需 设备 ： 塑料 镊子 。 注意 事项 ： 1 . 作业 时 ， 必须 佩带 防 静电 手镯 。 摄像 头 本体 摄像 头 接口 泡棉 1 . 3 天线 安装 1 ． 取 天线 组件 ， 检查 天线 外观 是否 良好 。 取 天线 泡棉 ， 将 天线 泡棉 的 粘性 面 朝 天线 ， 将 天线 泡棉 贴 到 天线 上 。 取 振子 ， 将 振子 安装 到 天线 组件 内 。 取 SPEAKER ， 撕 掉 SPEAKER 的 双面 胶 离心 纸 ， 将 SPEAKER 安装 到 天线 组件 内 。 SPEAKER 安装 方向 如 图 。 撕 掉 摄像 头 保护 膜 。 将 天线 组件 扣合 到 主板 上 ， 天线 组件 顶部 的 两 个 卡扣 与 PCBA 扣合 紧密 。 振子 SPEAKER 簧片 朝向 天线 泡棉 所 需 设备 ： 塑料 镊子 注意 事项 ： 1 . 作业 时 ， 必须 佩带 防 静电 手镯 。 1 . 4 打 天线 螺钉 1 ． 用 电动 螺丝 刀 在 天线 背面 打 上 两 个 自 攻 螺钉 。 将 天线 与 主板 固定 在 一起 。 检查 天线 与 主板 间 有无 断 差 、 合缝 等 不良 ， 如 有 不良 请 挑 出 并 修正 。 天线 螺钉 所 需 设备 ： 电动 螺丝 刀 。 注意 事项 ： 1 . 作业 时 ， 必须 佩带 防 静电 手镯 。 螺丝 参考 力矩 ； 1 . 2 ± 0 . 1 kgf . cmSMTHOME 首 家 上传 : K 32 整机 装配 作业 指导 书 5 SMTHOME 首 家 上传 1 . 5 DOME 安装 1 ． 取 DOME ， 将 DOME 的 粘性 面 朝上 放置 到 贴 DOME 夹具 上 。 取 键盘 FPC ， 用 无尘 布 蘸 取 异丙醇 擦拭 键盘 FPC 的 键盘 面 ， 用 离子 风蛇 吹 键盘 面 ， 将 键盘 面上

2、自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取支架底座放台面，右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐（图4）；4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位，右手拿电批将螺丝锁紧（图5）；5、装好的组件如图6所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；41、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；5、技术要求3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作4方法和品质要求；1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹；2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架；53、使用工具3.1电批/十字螺丝刀6、注意事项3.3653.43.21、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理；2、保持台面整洁，注意工作区域5S；3、调整电批扭力3.0±0.5 Kgf；2、自检装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取M5螺丝，右手拿取吸板固定座，将螺丝从吸

2、自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取支架底座放台面，右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐（图4）；4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位，右手拿电批将螺丝锁紧（图5）；5、装好的组件如图6所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；41、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；5、技术规定3、生产前确认首件，并理解产品工序工艺有关操作4措施和品质规定；1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹；2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架；53、使用工具3.1电批/十字螺丝刀6、注意事项3.3653.43.21、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理；2、保持台面整洁，注意工作区域5S；3、调整电批扭力3.0±0.5 Kgf；2、自检装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取M5螺丝，右手拿取吸板固定座，将螺丝从吸

二、适用范围本文件按照K32平台的原型机编制。仅作为本平台其他机型生产时的借鉴，其他机型生产时，请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。三、相关文件《SC22-013手机结构件外观验收要求》《SC15-008可靠性测试标准》SMT HOME 首家上传:K32整机装配作业指导书3装配作业指导书(1)四、组装装配流程图主板IQA手动功能检测摄像头安装整机FT测试天线安装耦合测试打天线螺丝USB检测MP3下载DOME安装IMEI写入主板泡棉粘贴装LENS和摄像头镜片LCD焊接到主板安装螺钉盖片LCD焊接检查LCD安装到主板核对IMEI和MP3RECEIVER安装外观工艺检查FQC主板安装到后壳装箱前后壳合盖FQA打后壳螺丝入库SMT HOME 首家上传:K32整机装配作业指导书4装配作业指导书(1)五、装配流程和详解1.1主板IQA依照SIMCOM标准的主板来料检验标准进行检验，将不良品截出并作上标识。1.2摄像头安装1．取摄像头，将摄像头接口扣合到主板的对应接口上，并按紧。取摄像头接口泡棉，贴到摄像头接口上，并按紧。摄像头本体摄像头接口泡棉所需设备：塑料镊

装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本文件编号工序名称焊接工序号1使用工具及设备:烙铁，焊锡丝，斜口钳，剥线钳，毛刷日期2017-9-6图片说明注意事项：操作步骤一：配备物料镇流器PCB 板×1，高压包×1，三芯线×1。操作步骤二：焊接1.用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器PCB 板（如图所示）的孔位。注意三芯线中黄绿色地线的孔位（如图所示）。2.用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器PCB 板（如图所示）的孔位。3.焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。操作步骤三：检测1.目视检查焊点是否饱满，圆润。2.目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应，其中特别注意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)，蓝线与灰色孔精选文档.高压包两芯线三芯线(黄绿线孔位固定).位可互换（红线与黑线类似）。如果焊接有错误，则重新焊接直至正确。3.目视检查镇流器PCB 板是否有残留的锡渣，并用毛刷清理PCB板装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本文

二、适用范围本文件按照K32平台的原型机编制。仅作为本平台其他机型生产时的借鉴，其他机型生产时，请严格按照各自不同的结构和BOM进行装配。三、相关文件《SC22-013手机结构件外观验收要求》《SC15-008可靠性测试标准》装配作业指导书(3)四、组装装配流程图主板IQA手动功能检测摄像头安装整机FT测试天线安装耦合测试打天线螺丝USB检测MP3下载DOME安装IMEI写入主板泡棉粘贴装LENS和摄像头镜片LCD焊接到主板安装螺钉盖片LCD焊接检查装配作业指导书(3)LCD安装到主板核对IMEI和MP3RECEIVER安装外观工艺检查FQC主板安装到后壳装箱前后壳合盖FQA打后壳螺丝入库五、装配流程和详解1.1主板IQA依照SIMCOM标准的主板来料检验标准进行检验，将不良品截出并作上标识。1.2摄像头安装1．取摄像头，将摄像头接口扣合到主板的对应接口上，并按紧。取摄像头接口泡棉，贴到摄像头接口上，并按紧。摄像头本体摄像头接口泡棉所需设备：塑料镊子。注意事项：1.作业时，必须佩带防静电手镯。装配作业指导书(3)1.3天线安装

装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本1.1文件编号工序名称焊接工序号1使用工具及设备:烙铁，焊锡丝，斜口钳，剥线钳，毛刷日期2017-9-6图片说明操作步骤一：配备物料镇流器PCB板×1，高压包×1，三芯线×1。操作步骤二：焊接1.用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔三芯线(黄位。绿线孔位高压包两芯固定)注意三芯线中黄绿色地线的孔位（如图所示）。线2.用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔位。3.焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。操作步骤三：检测1.目视检查焊点是否饱满，圆润。2.目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应，其中注意事项：特别注意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)，蓝线与灰色 装配作业指导书(4)孔位可互换（红线与黑线类似）。如果焊接有错误，则重新焊接直至正确。3.目视检查镇流器PCB板是否有残留的锡渣，并用毛刷清理PCB板装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，

系列奔驰产品图号H12-3119-02装配作业指导书特殊特性【C】产品名芜湖沃德汽车零部件有限公司称控制臂球头总成工序号C20工序装配球销球座车间装配班产额定1500只/班设备型号----设备名称手动工装编号----工装名称作操业作前步准骤1.从仓库中领取合格的球壳半成品；2.从仓库中领取合格的球销、球座以及油脂；3.臂体干净无赃物，摆放整齐；4.配件置于相应的容器内，摆放整齐。备1.如图所示，先在球销上涂1-1.5g油脂，并装入球座；2.均匀转动球销，使球座与球销之间油脂均匀且充分；3.再将装配好的球销球座压入球壳中。代号精度范围检测手段容量/频率质重要度安全要求人体任何部位不得位于压机下面。检验项目控制手段量自检100%球座方控1外观目测【C】制向如图巡检3件/2时自检100%油脂目测反映计划【S】在工作过程中发现异常，应该立即停止操作并向车间主任或班组长报告。2外观足量巡检3件/2时装配作业指导书(2)装配前简图：装配后简图：1.球座球销之间油脂1-1.5g；2.球销球座一并压入球壳中3.球

目的本指导书旨在规范装配作业过程，确保装配质量符合要求，提高生产效率。 适用范围本指导书适用于所有需要进行装配的生产线作业。 装配作业流程1.准备工作：确认所需零部件、工具和设备齐全；了解装配任务要求，包括产品规格、质量标准等。2.零部件检查：对所有零部件进行质量检查，确保符合要求。如有缺陷，应及时处理或更换。3.组装流程：按照产品设计要求，按照规定的顺序将各个零部件组装在一起。组装过程中应注意零部件的配合精度和安全性。4.调试检测：完成组装后，进行调试检测，确保产品性能达到设计要求。调试过程中如发现问题，应及时处理并记录。5.外观整理：对产品外观进行整理，清除残留物，确保产品外观整洁。6.质量记录：记录装配过程中的关键环节和数据，包括零部件使用情况、调试记录等。7.交付验收：将完成的产品交付给验收人员进行验收，确保产品质量符合要求。 装配作业规范1.零部件存放：零部件应按照规格、型号分类存放，避免混淆。易损件应单独存放，并采取保护措施。2.工具使用：使用工具时应确保安全，防止工具使用不当造成伤害。使用电动工具时，应检查电源线是否完好，防止漏电事故。3.安全操作：装配过程中应遵守安全操作规程，避免出现事故。如有危险情况，应立即停机处理。4.环境保护：装配过程中应防止油污、噪音等对环境的影响。如有污染，应采取相应措施处理。5.节约资源：在装配过程中应尽量节约资源，减少浪费。如需使用材料，应按照定额使用，避免浪费。 装配作业记录1.记录内容：记录装配过程中的关键环节和数据，包括零部件使用情况、调试记录等。2.记录方式：可以采用表格、记录纸等方式进行记录。3.记录保存：记录应保存完好，方便随时查阅。可以保存在纸质文件或电子文档中。 附则1.本指导书是根据相关法规、标准和技术规范编制的，如有不适应实际情况的情形，应以相关法规、标准和技术规范为准。2.本指导书由生产管理部门负责解释和修订，其他部门有建议和意见可以向生产管理部门提出。3.本指导书自发布之日起执行。

1.目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施,以减少和预防事故的发生,特制定本作业指导书。2适用范围本作业指导书只适用于装配在工作中必须遵循的指导文件。3总则3.1装配作业人员除遵守本作业指导书外,还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。4操作规程4.1工作前要详细检查自己所使用的工具,如有毛病要更换或修理,不能将就使用。4.2集体操作时要有主有从，一人指挥，随时联系。4.3铲毛刺,剃槽时,必须注意安全,防止碎片飞出伤人。4.4在研磨有孔部件时,不准将手插入孔内推研。4.5使用虎钳子夹工件,不要超过钳口三分之二,不准用锤子打钳把。4.6锤把要安装牢固,打锤时不准带手套,不准用手指点要打的地方,不准用大锤和手锤当平锤和垫铁使用。4.7已经打堆的扁铲,冲子等,必须将卷起的毛刺磨掉再用。铲毛刺或剃槽时对面要有防护网。4.8不准用锉刀,搬子等代替手锤使用。4.9受压容器和部件试压应有试压规程,一般应先试水压,合格后再

文件编号：KC-WI-VJ-012生效日期：2013-5-1版本号：A页数：共1 页文件标题：装配车间操作指导书1.0、目的确保操作者正确装配灯具，确保安全生产，以满足客户需要2.0、适用范围装配车间流水线3.0、定义及术语3.1操作指导书：指导各位作业员正确进行作业的工艺文件。3.2生产工序表:指导生产管理人员正确安排员工生产作业的文件。4.0、职责生产主管（组长）监督装配操作员工，严格执行本作业细则5.0、作业细则5.1 生产主管、组长必须要求开始装配前，严格检查物料的内容5.11装配主管、组长必须严格按照计划实施装配内容5.12装配工严格按照作业步骤内容执行5.2 装配操作步骤：5.2.1检查物料是否齐全，原材料是否存在缺陷5.2.2装配时注意细节及装配要点5.2.3严格按照作业图纸进行安装5.2.4严禁桌面没有铺泡棉进行安装，5.2.5产品成形后对成品进行自检擦拭，合格后放入老化室5.2.6老化时若出现异常（电源、灯珠）要立刻进行返工注意事项：1、严禁用手直接触摸220V电源2、严禁灯珠直接接入220V电压3、实用

E qu ip ment Man ufacturi ng T echnol ogy N o．6 ，20 15 识读装配 工艺 的标准化作业指导书 黄丽梅 ( 广西机械高级技工学校 ，广西柳州 545005) 摘要 ：识读标准化作业指导书是 中职学校机械 类专业学生专业课 里的一 个重要模块 。让 中职学生识 读好 标准化作 业指 导书 ，是胜任装配 岗位的一个重要 环节。在 对于识读标 准化作业指导 书的 关键之处 ，给 出了自己的一 些见 解。 关键 词 ：中职 生；标 准化作业指导 书；识读要 点 中图分类号 ：G7 12 文献标识码 ：B 文章 编号 ：1 672—545X ( 20 1 5 )06—0238—03 标准化作业指导 书是作业指导者对作业者进行 标准化作业正确指导的基准 。这个基准有利于形成 统一标准 ，让任何一个在该 岗位的操作者都能够按 照统一的标准动作和步骤做 出质量合格的产 品。因 此 ，在装配流水线上 ，标准化作业指导书就是指导装 配工人操作的重要工艺文件 。 去年暑假 ，带领机械系二年级学生到广西玉柴 动力机械有限公司实习，安排在装配工段 。为了更好 地让学生在岗位

装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本1.1文件编号工序名称焊接工序号1使用工具及设备:烙铁，焊锡丝，斜口钳，剥线钳，毛刷日期2017-9-6图片说明操作步骤一：配备物料镇流器PCB板×1，高压包×1，三芯线×1。操作步骤二：焊接1.用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔位。三芯线(黄注意三芯线中黄绿色地线的孔位（如图所示）。高压包两芯绿线孔位固定)2.用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔位。线3.焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。操作步骤三：检测1.目视检查焊点是否饱满，圆润。2.目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应，其中特别注意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)，蓝线与灰色孔位可互换（红线与黑线类似）。如果焊接有错误，则重新焊接直至正确。注意事项：3.目视检查镇流器PCB板是否有残留的锡渣，并用毛刷清理PCB板装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本1.1文件编号工

取半成品将压制成型并裁剪好的半成品放于装配工作台旁。取料正确，毯面成型好，色泽均匀，无污渍、裂纹、损伤等缺陷，裁切平滑。 取半成品 粘混纺毡将半成品反面向上置于工作台上，混纺毡表面涂抹胶水，粘于半成品反面指定位置，用手按压粘紧。涂胶均匀，用量适当。 粘混纺毡 贴魔术扣将地毯翻转，毯面向上，需要断开的地方用裁纸刀割断，断口两侧用魔术扣搭接。裁切位置正确，切口平滑。 装防滑钩将脚垫防滑钩置于防滑扣上用手按压，使其卡进。防滑钩卡进防滑扣。 贴魔术扣 装防滑钩取自带胶薄膜适量，贴于指定位置，用手轻抚，使其贴合。薄膜贴合，表面光滑平整。 贴薄膜 贴薄膜

一、二所示：取前轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔。3、如图三、四所示：取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。4、如图五、六所示：将内胎全部塞到轮圈内。5、如图七所示：充气80%，拧上气门盖。6、如图八所示：将前轮轴组件拆开，将前轴棍从前轮右侧穿入，左侧装入毂盖，右侧?16*?10.2*19 衬套1 个，外加安全挂钩防转垫片1 颗，? 10.2*2.5mm垫圈1 颗，M10*1.00 螺母1 颗微紧，左侧外加安全挂钩防转垫片1 颗，? 10.2*2.5mm 垫圈1 颗，M10*1.00 螺母1 颗微紧。1、内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，胎标中心与气嘴对齐±10mm、按（夏天240370kpa，冬天260300 kpa）充上气。2、前轴棍两端露出长度要大体一致，保持对称3、螺母要微紧在轴上且不易脱落零部件工具