目的本作业指导书旨在规范装配作业的操作流程和要求，确保装配质量和效率。 适用范围本作业指导书适用于[产品名称]的装配作业。 作业前准备1.确认装配所需的零部件、工具和设备齐全，并进行检查和维护。 2.阅读装配图纸和工艺文件，了解产品结构、装配要求和注意事项。 3.清理工作区域，确保工作环境整洁、安全。 作业步骤1.零部件检查：按照装配图纸和工艺文件的要求，对零部件进行检查，确保零部件的型号、规格、数量和质量符合要求。 2.装配：根据装配图纸和工艺文件的要求，将零部件进行装配。装配过程中应注意零部件的位置、方向和配合精度，确保装配质量。 3.检验：装配完成后，按照检验标准和检验方法对产品进行检验，确保产品的装配质量符合要求。检验包括尺寸检验、外观检验、性能检验等。 4.调试：对装配完成的产品进行调试，确保产品的各项性能指标符合要求。调试过程中应注意安全，避免发生意外。 5.包装：调试完成后，对产品进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。包装应符合相关标准和要求。 注意事项1.装配过程中应严格按照装配图纸和工艺文件的要求进行操作，不得随意更改装配顺序和方法。 2.装配过程中应注意安全，避免发生事故。 3.装配完成后应及时清理工作现场，保持工作环境整洁。 4.对装配过程中出现的问题应及时记录，并进行分析和处理。 以上是一份装配作业指导书的示例，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。

装配作业指导书(全)整 机 装 配 作 业 指 导 书机型SZ-203工序号1文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号REV: A受控号1装配作业指导书(全)一：作业内容： 附图：1、 取一五芯连接排线和五芯插座。2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。二：工艺要求：1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。整 机 装 配 作 业 指 导 书机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号2焊 3 和 5焊 4焊 2焊 1焊 ANO物料编号物料/工具名称规格数量1五芯连接排线12五芯插座1更改标记更改内容签名日期制作X X XXX-X-XX校对核准装配作业指导书(全)一：作业内容： 附图：1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将 OK 钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后

1.目的：规范总装作业，减少总装作业不良率，提高作业效率。装配用的设备工装、工具、标准件、非标准件机辅助物料的要求：2．1电批、十字批、一字批、丝锥规格应齐全。 2主要装配尺寸的检具应齐全。 3辅助物料：抹布、酒精、洗洁精、502胶水3．工艺流程来料作业准备首件装配首检批量及检验转序4．作业内容：1．来料：上工序来料要对照转序单核对数量、并检查有无漏工序、划、碰伤等表面缺陷。作业准备：2.1带上工作手套.2.2准备好应装配的零件、工具等.2.3依据产品图从齐套库领料(各种零部件、外购件、外协件、标准件等).3.首件装配:3.1部件的装配工作文件装配标准作业指导书3.1.1装配前用抹布擦净应装零件.发现有缺陷的零件应及时反映.3.1.2预紧各种规格紧固件后,接着逐一拧紧.3.1.3装配好的部件存放整齐.3.1.4紧固件用电批紧固时,电批的力矩值为M2.5-3kgf.em、M3-5.5kgf.cm、M4-12kgf.em、M5-20kgf.cm、M6-30kgf.em。3.2整机的装配:3.2.1装配前应首先检查零部件有无缺陷，有缺陷的零件应及时反映。3.2.2装配

文件编号：KC-WI-VJ-012生效日期：2013-5-1版本号：A页数：共1 页文件标题：装配车间操作指导书1.0、目的确保操作者正确装配灯具，确保安全生产，以满足客户需要2.0、适用范围装配车间流水线3.0、定义及术语3.1操作指导书：指导各位作业员正确进行作业的工艺文件。3.2生产工序表:指导生产管理人员正确安排员工生产作业的文件。4.0、职责生产主管（组长）监督装配操作员工，严格执行本作业细则5.0、作业细则5.1 生产主管、组长必须要求开始装配前，严格检查物料的内容5.11装配主管、组长必须严格按照计划实施装配内容5.12装配工严格按照作业步骤内容执行5.2 装配操作步骤：5.2.1检查物料是否齐全，原材料是否存在缺陷5.2.2装配时注意细节及装配要点5.2.3严格按照作业图纸进行安装5.2.4严禁桌面没有铺泡棉进行安装，5.2.5产品成形后对成品进行自检擦拭，合格后放入老化室5.2.6老化时若出现异常（电源、灯珠）要立刻进行返工注意事项：1、严禁用手直接触摸220V电源2、严禁灯珠直接接入220V电压3、实用

2、自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取支架底座放台面，右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐（图4）；4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位，右手拿电批将螺丝锁紧（图5）；5、装好的组件如图6所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；41、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；5、技术要求3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作4方法和品质要求；1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹；2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架；53、使用工具3.1电批/十字螺丝刀6、注意事项3.3653.43.21、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理；2、保持台面整洁，注意工作区域5S；3、调整电批扭力3.0±0.5 Kgf；2、自检装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取M5螺丝，右手拿取吸板固定座，将螺丝从吸

系列奔驰产品图号H12-3119-02装配作业指导书特殊特性【C】产品名芜湖沃德汽车零部件有限公司称控制臂球头总成工序号C20工序装配球销球座车间装配班产额定1500只/班设备型号----设备名称手动工装编号----工装名称作操业作前步准骤1.从仓库中领取合格的球壳半成品；2.从仓库中领取合格的球销、球座以及油脂；3.臂体干净无赃物，摆放整齐；4.配件置于相应的容器内，摆放整齐。备1.如图所示，先在球销上涂1-1.5g油脂，并装入球座；2.均匀转动球销，使球座与球销之间油脂均匀且充分；3.再将装配好的球销球座压入球壳中。代号精度范围检测手段容量/频率质重要度安全要求人体任何部位不得位于压机下面。检验项目控制手段量自检100%球座方控1外观目测【C】制向如图巡检3件/2时自检100%油脂目测反映计划【S】在工作过程中发现异常，应该立即停止操作并向车间主任或班组长报告。2外观足量巡检3件/2时装配作业指导书(2)装配前简图：装配后简图：1.球座球销之间油脂1-1.5g；2.球销球座一并压入球壳中3.球

2、自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取支架底座放台面，右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐（图4）；4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位，右手拿电批将螺丝锁紧（图5）；5、装好的组件如图6所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；41、领取作业指导书/图纸/样件作参考确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好全部设备和夹/治具；5、技术规定3、生产前确认首件，并理解产品工序工艺有关操作4办法和品质规定；1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹；2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架；53、使用工具3.1电批/十字螺丝刀6、注意事项3.3653.43.21、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一解决；2、保持台面整洁，注意工作区域5S；3、调节电批扭力3.0±0.5 Kgf；2、自检装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取M5螺丝，右手拿取吸板固定座，将螺丝从吸

装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，版本1.1文件编号工序名称焊接工序号1使用工具及设备:烙铁，焊锡丝，斜口钳，剥线钳，毛刷日期2017-9-6图片说明操作步骤一：配备物料镇流器PCB板×1，高压包×1，三芯线×1。操作步骤二：焊接1.用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔三芯线(黄位。绿线孔位高压包两芯固定)注意三芯线中黄绿色地线的孔位（如图所示）。线2.用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器PCB板（如图所示）的孔位。3.焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。操作步骤三：检测1.目视检查焊点是否饱满，圆润。2.目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应，其中注意事项：特别注意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)，蓝线与灰色 装配作业指导书(4)孔位可互换（红线与黑线类似）。如果焊接有错误，则重新焊接直至正确。3.目视检查镇流器PCB板是否有残留的锡渣，并用毛刷清理PCB板装配作业指导书产品型号EBC230，EBC185，EBC140，EBC90，EBC70，